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| Nom De Marque: | CHG |
| Numéro De Modèle: | AC-32 |
| Nombre De Pièces: | 1 ensemble |
| Prix: | 100,000-300,000 USD |
| Conditions De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T |
| Capacité à Fournir: | 10 sets par an |
Ligne automatique de revêtement en poudre pour étagères métalliques
Système de revêtement en poudre personnalisé pour les composants de longue étagère
Cette ligne de production automatique de revêtement en poudre est spécialement conçue pour le revêtement des étagères métalliques et des composants fabriqués similaires de longue longueur.fournissant un espace de chargement suffisant pour les grandes structures d'étagères tout en maintenant un transport stable tout au long du processus de revêtement.
La cabine de pulvérisation est fabriquée à partir de PP (polypropylène) de haute qualité, offrant une excellente résistance chimique, une protection contre la corrosion et une durabilité à long terme.Le système de revêtement combine une pulvérisation électrostatique automatique avec un revêtement manuel supplémentaire, assurant une production efficace tout en réalisant une couverture complète sur des structures de rayonnages complexes.
La ligne de production adopte un système de convoyeur aérien à puissance et libre, permettant un mouvement flexible de la pièce entre les différentes sections du procédé.Le chargement et le déchargement manuels offrent une adaptabilité supplémentaire pour diverses conceptions d'étagères et spécifications de produits.
Caractéristiques de la ligne de production
Pulvérisation automatique avec possibilité de retouche manuelle
La section de revêtement en poudre intègre des pistolets à pulvérisation automatiques avec des stations de finition manuelles.
Cette méthode de pulvérisation hybride permet:
Épaisseur constante du revêtement
Amélioration de l'efficacité de l'application de poudre
Couverture complète des coins et des zones difficiles
Manipulation flexible des différentes conceptions d'étagères
Amélioration de la qualité de finition de surface
La pulvérisation automatique assure une production stable, tandis que le revêtement manuel permet aux opérateurs d'optimiser les zones nécessitant une attention supplémentaire.
Système de convoyeur électrique à longue portée et libre
Le convoyeur aérien de puissance et libre est conçu pour la manutention de grands composants de rayonnages avec de longues distances de suspension.
Les principaux avantages sont les suivants:
Convient pour les applications de 13,5 mètres de longueur d'accrochage
Contrôle flexible du mouvement du porte-avions
Utilisation efficace de l'espace d'usine
Transport stable de pièces de travail de grande taille
Connexion en douceur entre les procédés de revêtement
Le système de convoyeur peut être personnalisé selon les dimensions du produit, la capacité de production et la disposition de l'usine.
Un boîtier de pulvérisation de poudre de PP durable
La cabine de pulvérisation est construite en polypropylène et fournit:
Excellente résistance chimique
Une bonne protection contre la corrosion
Facilité de nettoyage et d'entretien
Longue durée de vie dans les environnements de revêtement
La conception de la cabine aide à maintenir un environnement de pulvérisation stable et améliore la consistance du revêtement.
Solutions personnalisées et support technique
Chaque ligne de production de revêtement en poudre est conçue en fonction des caractéristiques spécifiques du produit et des exigences opérationnelles du client.
Les options de personnalisation comprennent:
Dimensions et poids de la pièce
Conception du hangar et du convoyeur
Capacité de production
Configuration du système de pulvérisation
Exigences relatives à la disposition des usines
Niveau d'automatisation
Pour fournir un devis précis et une proposition technique optimisée, des paramètres de production détaillés sont nécessaires.
Notre équipe d'ingénieurs développe des solutions de revêtement sur mesure pour améliorer:
Efficacité de la production
Qualité du revêtement
Fiabilité de l'équipement
Performances opérationnelles à long terme
Flux du procédé de revêtement en poudre
1Préparation de surface
Avant le revêtement en poudre, les composants de l'étagère sont préparés en surface pour enlever:
Huile et graisse
Poussière et contaminants
Résidus de fabrication
Une surface bien préparée assure une forte adhérence et améliore la durabilité du revêtement.
2Pré-traitement
Après le nettoyage, les pièces sont soumises à un prétraitement pour améliorer les performances du revêtement.
Les processus typiques sont les suivants:
Nettoyage chimique
Phosphatation
Traitement par revêtement de conversion
Le prétraitement améliore:
Adhésion du revêtement en poudre
Résistance à la corrosion
Stabilité de surface
Le processus exact peut être ajusté en fonction des exigences en matière de matériaux et de performances du produit.
3À sécher.
Après prétraitement, les composants de l'étagère passent par une section de séchage pour éliminer l'humidité.
Le séchage complet permet d'obtenir:
Adhérence uniforme de la poudre
Qualité du revêtement stable
Réduction des défauts de revêtement
4. Application de revêtement en poudre électrostatique
Les pièces séchées entrent dans la cabine de pulvérisation PP, où des pistolets de pulvérisation électrostatiques appliquent des particules de poudre chargées sur les surfaces métalliques mise à la terre.
Le procédé de revêtement fournit:
Répartition uniforme de la poudre
Efficacité de transfert élevée
Épaisseur de revêtement stable
Réduction de la consommation de poudre
La pulvérisation automatique gère le revêtement de grandes surfaces, tandis que le retouche manuel assure une couverture complète des sections complexes.
5. Cure en poudre
Après application de la poudre, les étagères recouvertes entrent dans le four de durcissement.
Pendant le durcissement:
Les particules de poudre fondent et s'écoulent dans un film de revêtement continu
La liaison chimique forme une couche protectrice durable
Le revêtement fini fournit:
Excellente résistance à la corrosion
Bonne résistance aux chocs
Protection de surface à long terme
Un aspect attrayant
6- Pour refroidir.
Après séchage, les étagères revêtues sont refroidies avant inspection.
Le processus de refroidissement aide:
Stabiliser le film de revêtement
Maintenir la qualité des surfaces
Préparer les produits pour une manipulation ultérieure
7. Inspection de la qualité
Les produits finis sont soumis à une inspection de qualité, notamment:
Mesure de l'épaisseur du revêtement
Vérification de l'apparence de la surface
Épreuves d'adhérence
Évaluation globale de la qualité du revêtement
Cela garantit que chaque étagère revêtue respecte les normes techniques et visuelles requises.
Solution de revêtement en poudre sur étagère personnalisée
Nous fournissons des lignes de production de revêtements en poudre sur mesure pour:
Étagères de stockage
Systèmes d'étagères des supermarchés
Plateaux d'affichage
Pièces métalliques
Autres pièces manufacturées à longue longueur
Contactez-nous pour une proposition de conception personnalisée basée sur vos dimensions de produit et vos exigences de production.