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| Nom De Marque: | CHG |
| Numéro De Modèle: | Pour les appareils à commande numérique |
| Nombre De Pièces: | 1 ensemble |
| Prix: | 100,000-300,000 USD |
| Conditions De Paiement: | LC, D/A, T/T, D/P, Western Union |
| Capacité à Fournir: | 10 sets par an |
Ligne de revêtement en poudre hybride automatique et manuelle pour les profilés en aluminium
Solution de revêtement flexible pour diverses applications de profilés en aluminium
Cette ligne de production de revêtement en poudre personnalisée intègre la pulvérisation électrostatique automatique avec une flexibilité de revêtement manuel, ce qui la rend adaptée aux profils en aluminium de différentes tailles, formes,et structures de surface.
Le système adopte une configuration de convoyeur aérien pour assurer un transport fluide et continu tout au long du processus de revêtement.Les stations de chargement et de déchargement manuels permettent aux opérateurs de manipuler des profils personnalisés et des géométries complexes avec précision, assurant une excellente couverture du revêtement et une qualité de finition constante.
Principales caractéristiques
Pulvérisation automatique avec revêtement manuel supplémentaire
La combinaison d'un équipement de pulvérisation automatisé et d'un réglage manuel permet:
Répartition uniforme de la poudre
Une meilleure couverture des structures de profilés complexes
Manipulation flexible des pièces sur mesure
Qualité stable du revêtement pour différentes exigences de production
Système de convoyeur aérien
Le système de transport aérien optimise l'utilisation de l'espace d'atelier tout en assurant un mouvement fiable des profils en aluminium à chaque étape du processus.
Les avantages sont les suivants:
Transports continus de matériaux
Flux de travail en douceur entre les stations de traitement
Intégration de mise en page flexible
Réduction des exigences de manutention manuelle
Chargement et déchargement manuels
Des stations de chargement et de déchargement dédiées permettent aux opérateurs de manipuler facilement:
Différentes longueurs de profil
Formes d'aluminium personnalisées
Exigences en matière de production de petits lots
Composants complexes nécessitant un positionnement soigné
Flux du procédé de revêtement en poudre
1Préparation de surface
Avant revêtement, les profilés en aluminium sont soumis à une préparation de surface pour enlever:
Poussière et contaminants
Résidus d'huile et de graisse
Impuretés de transformation
Un nettoyage adéquat crée un substrat propre et fournit la base d'une forte adhérence du revêtement en poudre.
2Pré-traitement
Après le nettoyage, les profilés d'aluminium sont soumis à un prétraitement chimique pour améliorer:
Adhésion du revêtement
Résistance à la corrosion
Stabilité de surface
Les méthodes de prétraitement typiques sont les suivantes:
Nettoyage chimique
Phosphatation
revêtement de conversion de chromate
Traitement de conversion sans chrome
Le procédé sélectionné peut être personnalisé en fonction du type d'alliage d'aluminium et des exigences en matière de revêtement.
3À sécher.
Après prétraitement, les profils passent par un four de séchage pour éliminer l'humidité résiduelle.
Une surface complètement sèche aide à prévenir les défauts de revêtement et assure:
Amélioration de l'adhérence de la poudre
Apparence uniforme du revêtement
Performance de durcissement stable
4. Application de revêtement en poudre électrostatique
Après séchage, les profilés d'aluminium entrent dans la section de pulvérisation.
Le procédé de revêtement en poudre utilise la technologie de charge électrostatique, où les particules de poudre chargées sont attirées par la surface d'aluminium mise à la terre.
Cela permet:
Distribution uniforme de la poudre
Utilisation efficace des matériaux
Épaisseur constante du revêtement
La pulvérisation automatique assure une couverture stable, tandis que la pulvérisation manuelle peut compléter les zones difficiles en cas de besoin.
5. Cure en poudre
Les profils revêtus sont transférés dans le four de durcissement, où une chaleur contrôlée fait en sorte que les particules de poudre:
Fonder et former un film de revêtement continu
Lien chimique pour former une couche protectrice durable
Le revêtement final offre une excellente:
Résistance mécanique
Résistance à la corrosion
Apparence de la surface
6- Pour refroidir.
Après durcissement, les profilés en aluminium revêtus entrent dans la phase de refroidissement.
Un refroidissement contrôlé aide:
Stabiliser le film de revêtement
Préserver l'aspect de la surface
Préparer les produits à l'inspection et à la manutention
7. Inspection de la qualité
Les profilés finis sont soumis à une inspection de qualité complète, notamment:
Mesure de l'épaisseur du revêtement
Évaluation de l'apparence de la surface
Épreuves d'adhérence
Vérification de la qualité globale du revêtement
Seuls les produits répondant aux normes requises sont emballés ou transformés.
Solutions de revêtement en poudre personnalisées
Chaque ligne de revêtement en poudre est conçue selon les exigences spécifiques du client, notamment:
Dimensions du profilé en aluminium
Capacité de production
Aménagement de l'atelier
Niveau d'automatisation
Exigences en matière de qualité des revêtements
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