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| Nom De Marque: | CHG |
| Numéro De Modèle: | AC-20 |
| Nombre De Pièces: | 1 ensemble |
| Prix: | 100,000-300,000 USD |
| Conditions De Paiement: | LC, D/A, D/P, Western Union, T/T |
| Capacité à Fournir: | 10 sets par an |
Ligne de production automatique de revêtement en poudre pour diverses pièces métalliques
Solution de revêtement en poudre flexible pour divers composants métalliques
Cette ligne de production automatique de revêtement en poudre est conçue pour revêtir des pièces métalliques de différentes tailles, formes et configurations structurelles. Adapté à un large éventail d'applications industrielles, le système combine une pulvérisation de poudre électrostatique automatisée avec des stations de retouche manuelles pour garantir une qualité de revêtement constante et une couverture complète, même sur des pièces complexes.
La cabine de pulvérisation de poudre est construite en PVC de haute qualité, offrant une excellente résistance chimique, une résistance à la corrosion et une longue durée de vie. Les pièces à usiner sont transportées tout au long du processus de production par un système de convoyeur aérien Power & Free, tandis que le chargement et le déchargement manuels offrent une flexibilité pour la manipulation de produits de différentes dimensions et exigences de production.
Principales fonctionnalités
Convient aux pièces métalliques de différentes tailles et géométries
Pulvérisation électrostatique automatique de poudre avec retouche manuelle
Cabine de pulvérisation de poudre en PVC avec une excellente résistance à la corrosion
Convoyeur aérien Power & Free pour une manutention flexible des matériaux
Chargement et déchargement manuels pour diverses configurations de pièces
Fonctionnement stable avec une qualité de revêtement constante
Processus de revêtement en poudre
1. Préparation des surfaces :Avant le revêtement, les pièces sont nettoyées pour éliminer l'huile, la graisse, la poussière et autres contaminants. Une bonne préparation de la surface garantit une excellente adhérence de la poudre et des performances de revêtement.
2. Prétraitement :Les pièces nettoyées subissent un prétraitement chimique pour améliorer la résistance à la corrosion et l'adhérence du revêtement. Selon les exigences du produit, le processus peut inclure :
Dégraissage
Nettoyage chimique
Phosphatation
Revêtement de conversion chromate ou sans chrome
3. Séchage :Après le prétraitement, les pièces passent dans une étuve de séchage pour éliminer l'humidité résiduelle. Une surface propre et sèche est essentielle pour obtenir un revêtement en poudre de haute qualité.
4. Application de poudre électrostatique :La poudre chargée électrostatiquement est appliquée sur les pièces mises à la terre à l'aide de pistolets pulvérisateurs automatiques. Les stations de retouche manuelles fournissent un revêtement supplémentaire pour les zones en retrait, les coins et les géométries complexes, garantissant une couverture complète et uniforme.
5. Durcissement de la poudre :Les pièces revêtues entrent dans le four de durcissement, où un chauffage contrôlé fond et réticule chimiquement le revêtement en poudre, formant une finition lisse, durable et résistante à la corrosion.
6. Refroidissement :Après durcissement, les pièces sont refroidies dans des conditions contrôlées pour stabiliser le revêtement et préserver ses propriétés mécaniques et esthétiques.
7. Contrôle de qualité :Les produits finis sont inspectés pour vérifier :
Épaisseur du revêtement
Aspect des surfaces
Performances d'adhésion
Qualité globale du revêtement
Seuls les produits qualifiés sont soumis à un emballage ou à des processus de fabrication ultérieurs.
Solutions d'ingénierie personnalisées
Chaque ligne de production de revêtement en poudre est conçue selon les exigences de fabrication spécifiques du client. Notre équipe d'ingénierie peut personnaliser le système en fonction de :
Dimensions et poids de la pièce
Capacité de production
Spécifications du revêtement
Plan d'usine
Niveau d'automatisation
Exigences environnementales
Qu'il s'agisse de traiter de petits composants ou de grandes pièces industrielles, nous proposons des solutions complètes de revêtement en poudre personnalisées conçues pour maximiser la qualité du revêtement, l'efficacité de la production et la fiabilité opérationnelle à long terme.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour recevoir une proposition technique personnalisée adaptée à vos besoins de production.