Ligne d'équipement de peinture par pulvérisation liquide personnalisée avec système de convoyeur pour machines lourdes

Ligne automatique de pulvérisation de lubrifiants en verre pour les alliages de titane et les forges à haute température

Solution de revêtement de surface spécialisée pour les procédés de forgeage avancés

Notre ligne de pulvérisation automatique de lubrifiants en verre est spécialement conçue pour l'application de lubrifiants protecteurs à base de verre sur des composants forgés avant les opérations de formage à haute température.Le système fournit des performances de revêtement fiables, une couverture uniforme et une manipulation efficace des matériaux, aidant les fabricants à améliorer la qualité de la forge, à réduire l'usure des outils et à améliorer la cohérence de la production.

Conçue pour des environnements industriels exigeants, la ligne est adaptée à la production par lots et aux opérations de fabrication continue.

Matériaux appropriés pour les pièces

Le système peut traiter un large éventail de composants forgés, notamment:

• Forges de titane et d'alliages de titane

• Superalliages à base de nickel

• Alliages résistants à la chaleur

• Aciers alliés à haute résistance

• Forges en acier de construction

• Autres métaux spéciaux nécessitant une protection de surface à haute température

Sa conception flexible permet d'accueillir différentes tailles, formes et configurations de surface de la pièce.

Technologie de pulvérisation hybride

Pour obtenir une qualité de revêtement optimale sur les forgures simples et complexes, la ligne combine la pulvérisation automatique avec la possibilité de retouche manuelle.

Application automatique du pulvérisateur:

Les pistolets à pulvérisation automatiques à haut rendement appliquent un revêtement uniforme de lubrifiant en verre sur la surface de la pièce, assurant une épaisseur de film stable et une qualité de processus répétable tout au long de la production.

Station de mise en place manuelle:

Pour les composants présentant des encoches profondes, des contours complexes, des trous morts ou des géométries irrégulières,des stations de pulvérisation manuelles dédiées permettent aux opérateurs d'effectuer des revêtements supplémentaires et des ajustements de qualité si nécessaire.

Cette combinaison d'automatisation et de flexibilité manuelle assure une couverture complète des surfaces tout en maintenant l'efficacité de la production.

Système de convoyeur lourd

La chaîne de production est équipée d'un système de convoyeur d'accumulation robuste spécialement conçu pour le transport de pièces forgées de grande taille et lourdes.

Caractéristiques de la manipulation des matériaux

• Capacité maximale de la pièce jusqu'à 2 tonnes

• Transporteur stable et contrôlé par vibration

• Position précise de la pièce pendant la pulvérisation

• Traitement fiable des pièces forgées surdimensionnées

• Accumulation et transfert en douceur entre les stations de traitement

Le système de convoyeur contribue à une qualité constante du revêtement tout en réduisant les besoins de manutention manuelle.

Principaux avantages

• Combinaison de pulvérisation automatique et manuelle

• Répartition uniforme du revêtement

• Système de convoyeur à grande capacité pour grandes pièces forgées

• Convient pour les composants en titane et en alliage à haute température

• Amélioration de la qualité de la forge et de la protection des matrices

• Opération de production stable et efficace

• Des solutions sur mesure pour différentes exigences de processus

Solutions d'ingénierie personnalisées

Chaque ligne de peinture peut être conçue selon vos exigences de fabrication spécifiques.

Notre équipe d'ingénieurs fournit des solutions clés en main complètes couvrant la conception, la fabrication, l'installation, la mise en service et le support technique des équipements pour assurer des performances fiables à long terme.