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Détails des produits

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ligne de revêtement de poudre
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Machine de ligne de production de revêtement en poudre pour profilés en aluminium de différentes tailles

Machine de ligne de production de revêtement en poudre pour profilés en aluminium de différentes tailles

Nom De Marque: CHG
Numéro De Modèle: AC-10
Nombre De Pièces: 1 ensemble
Prix: 100,000-300,000 USD
Conditions De Paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacité à Fournir: 10 sets par an
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE, ISO
Revêtement:
Revêtement en poudre
Substrat:
Aluminium
Unité de contrôle:
API
Origine:
Chine
Taille du paquet:
20000,00 cm * 200,00 cm * 400,00 cm
Poids brut du colis:
100000.000kg
Personnalisation:
Disponible
Détails d'emballage:
Varie en fonction de la conception
Mettre en évidence:

Ligne de revêtement par poudre manuelle pour aluminium

,

Ligne de revêtement en poudre pour les profilés en aluminium

,

Ligne de revêtement par poudre professionnelle avec garantie

Description de produit

Système intégré de revêtement en poudre automatique et manuel pour les profilés en aluminium

Cette chaîne de production de revêtement en poudre est conçue pour des profils en aluminium avec un large éventail de tailles, de formes et de complexités structurelles.Il combine la pulvérisation automatique de poudre avec la possibilité de retouche manuelle, assurant une qualité de revêtement stable tout en maintenant la flexibilité requise pour les composants personnalisés ou irréguliers.

Le système est conçu pour fournir une épaisseur de film constante et une finition de surface de haute qualité, même sur des géométries complexes telles que des sections encastrées, des bords tranchants et des profils à plusieurs cavités.


Structure et matériaux de la cabine de pulvérisation

La cabine de pulvérisation est fabriquée à partir d'un matériau PP (polypropylène) de haute durabilité, offrant une excellente résistance aux produits chimiques, une accumulation d'adhérence de poudre et une usure opérationnelle à long terme.Cela assure un nettoyage facile, des performances stables et des temps d'arrêt de maintenance réduits.

La disposition de la cabine est optimisée pour l'ergonomie de l'opérateur et l'efficacité du processus, avec une gestion du flux d'air bien organisée, des zones de travail sûres et des points d'accès faciles à entretenir.Sa conception structurelle permet de contenir la poudre de manière stable tout en maintenant un environnement de travail propre.


Système de convoyeur aérien

Un système de convoyeur aérien entièrement intégré transporte les pièces de travail en douceur à chaque étape du processus de revêtement.Cette configuration améliore considérablement l'utilisation de l'espace au sol tout en permettant un flux de production continu et contrôlé.

La voie du convoyeur est conçue pour relier toutes les principales étapes du processus, y compris le prétraitement, le séchage, l'application de poudre, le durcissement et le refroidissement.Cela assure un temps de tact stable et une manipulation du produit cohérente tout au long de la ligne.


Stations de chargement et de déchargement manuels

Les opérations de chargement et de déchargement sont effectuées dans des postes manuels dédiés équipés d'une assistance ergonomique de levage et de positionnement.Cela permet aux opérateurs de manipuler différents types de profils de manière sûre et précise.

Le système offre une flexibilité pour les lots de production variés,permettant un changement rapide entre les différentes spécifications de profilés en aluminium tout en maintenant un alignement de suspension précis pour des résultats de revêtement optimaux.


Avantage de l'intégration du système

En combinant l'automatisation avec la capacité de finition manuelle, la chaîne de production atteint à la fois une efficacité et une adaptabilité élevées.l'application manuelle garantit la précision dans les zones critiques.

Cette conception hybride rend le système particulièrement adapté aux profils en aluminium architecturaux, aux pièces d'extrusion industrielle et aux composants métalliques personnalisés nécessitant une qualité de surface supérieure.


Le procédé de la ligne de revêtement en poudre:
1Préparation de surface: La première étape de la ligne de revêtement en poudre est la préparation de la surface des profilés en aluminium, étape essentielle pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre.La préparation des surfaces peut inclure le nettoyage, dégraissage et élimination des contaminants des surfaces en aluminium.
2Pré-traitement: Après préparation de la surface, les profilés en aluminium sont soumis à un prétraitement pour améliorer à la fois l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion.ou revêtement de conversion de chromateCes procédés conditionnent la surface d'aluminium pour une meilleure adhérence de la poudre et une meilleure performance du revêtement.
3. Séchage: Une fois le prétraitement terminé, les profilés d'aluminium sont passés par des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface.Les surfaces en aluminium sec sont essentielles pour une adhésion et une finition adéquates du revêtement en poudre.
4Application du revêtement en poudre: Les profils d'aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application de revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profils d'aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre.Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profils en aluminium mise à la terre, adhérant uniformément à la surface.
5. Pour la séchage en poudre: Après application d'un revêtement en poudre, les profilés d'aluminium sont transférés dans des fours de durcissement où le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique.La chaleur du four fait fondre et couler les particules de poudre.Le processus de durcissement relie également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie.
6- Le refroidissement: Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et assure qu'il conserve ses propriétés et son apparence.
7Inspection de la qualité: Après refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent une inspection de qualité approfondie qui consiste à vérifier l'épaisseur, l'apparence, l'adhérence, la résistance et la résistance du revêtement.et la qualité globale pour s'assurer qu'il est conforme aux normes spécifiées.

Solutions d'ingénierie personnalisées

Chaque ligne de revêtement en poudre est conçue individuellement en fonction des exigences du client, y compris les dimensions des pièces, la capacité de production, les spécifications de revêtement et la disposition de l'usine.Notre équipe d'ingénieurs fournit des conceptions de systèmes sur mesure pour assurer des performances optimales, efficacité et fiabilité à long terme.


Professional Powder Coating Line Powder Coating System for Various Sizes Aluminium Profile
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