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| Nom De Marque: | CHG |
| Numéro De Modèle: | AC-13 |
| Nombre De Pièces: | 1 ensemble |
| Prix: | 100,000-300,000 USD |
| Conditions De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Capacité à Fournir: | 10 sets par an |
Stand de revêtement standard Introduction du produit
Conçue pour une efficacité, une fiabilité et une facilité d'utilisation, notre cabine de revêtement standard est dotée d'une structure simplifiée qui permet une installation rapide et un temps d'arrêt minimal.La conception globale donne la priorité à l'accessibilité et à la maintenance, avec la chambre interne et le vestibule extérieur conçus pour un nettoyage facile, assurant un environnement de travail toujours propre et contrôlé.
Principales caractéristiques
Options de personnalisation
Bien que la cabine de revêtement standard réponde aux exigences générales de l'industrie, nous offrons également des services de personnalisation flexibles, notamment:
Dimensions et configurations de cabine non standard
Dispositions du système de pulvérisation personnalisées
Intégration avec des systèmes de convoyeurs spécifiques
Adaptation à la disposition des usines existantes
En outre, la pièce ou l'enceinte extérieure peut être construite par le client en fonction des conditions sur place, ce qui offre une plus grande flexibilité pour l'installation et l'intégration.
Processus de revêtement en poudre
La cabine de revêtement fait partie intégrante d'une ligne complète de revêtement en poudre qui suit généralement les étapes suivantes:
1- Préparation de la surface: les pièces sont nettoyées et dégraissées pour éliminer les contaminants, assurant ainsi une adhésion adéquate du revêtement.
2Pré-traitement: Les traitements chimiques tels que la phosphatation ou la conversion de chromate améliorent la résistance à la corrosion et les performances du revêtement.
3Séchage: l'humidité est éliminée dans les fours de séchage pour assurer une surface propre et sèche avant le revêtement.
4Application de revêtement en poudre: la poudre chargée électrostatiquement est appliquée à l'aide de pistolets à pulvérisation, assurant une couverture uniforme sur toutes les surfaces.
5- Curage en poudre: les pièces revêtues sont chauffées dans des fours de durcissement, où la poudre fond et se croise chimiquement pour former un film de revêtement durable.
6- refroidissement: les pièces enduites sont refroidies pour stabiliser le revêtement et maintenir ses propriétés.
7Inspection de la qualité: l'inspection finale garantit que l'épaisseur, l'adhérence et l'apparence du revêtement répondent aux normes requises.
L'ingénierie et les solutions sur mesure
Toutes les cabines de revêtement et les lignes de production peuvent être entièrement personnalisées en fonction de vos exigences spécifiques, notamment:
Taille et géométrie de la pièce
Capacité de production
Normes de qualité des revêtements
Aménagement de l'atelier et conditions environnementales
Notre équipe d'ingénieurs travaillera en étroite collaboration avec vous pour fournir une solution qui garantit des performances optimales, une efficacité et une fiabilité à long terme.
Contactez-nous aujourd'hui pour recevoir votre solution de cabine de revêtement personnalisée et votre proposition de ligne de production complète.
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