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Détails des produits

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Ligne de prétraitement
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Ligne de prétraitement pour électrophorèse/électrophorèse Catégories de revêtement KTL/EPD Ligne de production de revêtement

Ligne de prétraitement pour électrophorèse/électrophorèse Catégories de revêtement KTL/EPD Ligne de production de revêtement

Nom De Marque: CHG
Numéro De Modèle: AC-31
Nombre De Pièces: 1 ensemble
Prix: 100,000-200,000 USD
Conditions De Paiement: Western Union, D/P, D/A, L/C, T/T
Capacité à Fournir: 10 sets par an
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE, ISO, CE
Service après-vente:
Installation et utilisation de l'équipement de guidage
MINI ORDRE Qté:
1 ensemble
Taille:
Personnalisé
Unité de contrôle:
PLC
Origine:
Chine
Code HS:
8424899100
Frais d'expédition:
Contactez le fournisseur au sujet du fret et du délai de livraison estimé.
Détails d'emballage:
Varie en fonction de la conception
Mettre en évidence:

Ligne de revêtement par électrophorèse

,

Ligne de prétraitement

,

Ligne de revêtement électrophorétique de substrat métallique

Description de produit

Ligne de prétraitement par électrophorèse (E-Coating) sur substrat métallique — Solution personnalisable

Cette ligne de prétraitement par électrophorèse (E-coating) de pointe est spécialement conçue pour assurer une préparation de surface haute performance pour les composants métalliques automobiles. Elle crée une base stable et fiable pour la finition E-coat ultérieure en éliminant en profondeur les contaminants, en activant la surface du substrat et en améliorant l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion.

Chaque étape de traitement est précisément conçue pour garantir une qualité constante et une fiabilité du processus. Un point fort essentiel du système est l'étape de traitement acide, qui élimine efficacement les oxydes de surface, le tartre et les résidus persistants, améliorant considérablement l'uniformité du revêtement, la force d'adhérence et la durabilité à long terme.

L'ensemble de la ligne de prétraitement fonctionne sous un contrôle précis du processus et une surveillance intelligente, maintenant des paramètres stables tels que la concentration chimique, la température du bain et le temps de traitement pour garantir des résultats reproductibles et de haute qualité.


Flux du processus de prétraitement

1. Prédégraissage : Élimination initiale des huiles de surface et des contaminants non adhérents pour préparer les pièces à usiner pour un nettoyage en profondeur.

2. Dégraissage : Étape de dégraissage chimique qui élimine en profondeur la graisse résiduelle et les polluants organiques, assurant un traitement efficace en aval.

3. Rinçage étape 1 : Premier rinçage à l'eau pour éliminer les produits chimiques de dégraissage et éviter le report.

4. Rinçage étape 2 : Rinçage secondaire qui améliore encore la propreté de la surface et minimise la contamination croisée.

5. Traitement acide : Un processus d'activation clé qui élimine les oxydes et les impuretés à micro-échelle tout en améliorant la réactivité de la surface, assurant une adhérence supérieure de l'E-coat et les performances du revêtement.

6. Rinçage étape 1 : Rinçage initial pour neutraliser et éliminer les résidus acides.

7. Rinçage étape 2 : Rinçage final offrant une surface propre et sans résidus, prête pour le revêtement électrophorétique.


Dimensions des pièces à usiner applicables

Cette ligne de prétraitement est conçue pour les pièces métalliques automobiles avec des dimensions maximales de :

1,1 m × 4,0 m × 2,0 m


Capacité de personnalisation

Le système peut être entièrement personnalisé en fonction de vos exigences spécifiques, notamment :

  • Taille et poids des pièces à usiner

  • Capacité de production et temps de cycle

  • Systèmes de prétraitement chimique

  • Disposition de la ligne et contraintes d'espace de l'usine

  • Intégration avec les lignes d'E-coating ou de peinture existantes

Notre équipe d'ingénieurs adaptera la solution de prétraitement pour correspondre aux caractéristiques de votre produit et à vos objectifs opérationnels, garantissant une efficacité optimale, la qualité du revêtement et une fiabilité à long terme.



Prédégraissage Dégraissage Rinçage 1 Rinçage 2 Traitement acide Rinçage 1 Rinçage 2
Nombre d'anneaux de rinçage 6 6 4 4 Bain 4 4
Nombre de tubes de rinçage 12 12 8 8
8 8
Nombre total de buses 144 144 96 96
96 96
Zone de rinçage de l'espace de travail (m) 3,0 2,0 2,0 1,0 10,0 1,3 -0,2
Type de pompe de pulvérisation Fonte Fonte Fonte Acier inoxydable Acier inoxydable Fonte Acier inoxydable
Type de pompe de chauffage Fonte Fonte




Contrôle du niveau du bain Automatique Automatique Cascade Automatique Automatique Cascade Automatique


Ligne de prétraitement pour électrophorèse/électrophorèse Catégories de revêtement KTL/EPD Ligne de production de revêtement 0
Ligne de prétraitement pour électrophorèse/électrophorèse Catégories de revêtement KTL/EPD Ligne de production de revêtement 1

Ligne de prétraitement pour électrophorèse/électrophorèse Catégories de revêtement KTL/EPD Ligne de production de revêtement 2