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| Nom De Marque: | CHG |
| Numéro De Modèle: | AC-21 |
| Nombre De Pièces: | 1 ensemble |
| Prix: | 100,000-300,000 USD |
| Conditions De Paiement: | D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union |
| Capacité à Fournir: | 10 sets par an |
Traitement polyvalent pour une large gamme de composants métalliques
Cette ligne de revêtement en poudre automatisée est conçue pour traiter des pièces métalliques de différentes dimensions et géométries, offrant un haut niveau de flexibilité de traitement. La cabine de pulvérisation est fabriquée à partir de panneaux en PVC durables, offrant une forte résistance chimique, une longue durée de vie et un nettoyage facile.
Un système de convoyeur aérien power & free est utilisé pour assurer un transport fluide et efficace des pièces tout au long de la ligne, tandis que les stations de chargement et de déchargement manuels permettent un fonctionnement flexible et une manipulation précise des composants.
Chaque ligne de revêtement en poudre est conçue individuellement en fonction des caractéristiques du produit et des exigences de production du client. Pour préparer un devis précis et fiable, nous avons besoin de paramètres techniques détaillés de votre système souhaité. Nous vous invitons à nous contacter et à fournir une liste complète des spécifications pour une discussion plus approfondie.
En fonction de vos informations, notre équipe d'ingénierie développera une solution sur mesure qui correspond parfaitement à vos objectifs opérationnels. Grâce à une coordination étroite, nous nous assurons que l'ensemble de la chaîne de production est optimisé pour la productivité, la qualité du revêtement et la stabilité à long terme.
La configuration du système peut également être personnalisée en fonction de vos exigences spécifiques en matière de prétraitement.
Aperçu du processus de la ligne de revêtement en poudre
1. Nettoyage de surface
Le processus commence par le nettoyage de la surface pour préparer les profilés en aluminium au revêtement. Cette étape élimine l'huile, la poussière et autres impuretés de surface qui pourraient affecter négativement l'adhérence de la poudre.
2. Prétraitement chimiqueAprès le nettoyage, les profilés subissent une étape de prétraitement chimique conçue pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion. Selon les besoins de l'application, cela peut inclure le phosphatage, la conversion chromatique ou d'autres méthodes de traitement appropriées.
3. Étape de séchage
Après le prétraitement, les pièces traversent un four de séchage pour éliminer l'humidité résiduelle. Une surface entièrement séchée est essentielle pour obtenir une finition de revêtement en poudre lisse et sans défaut.
4. Application électrostatique de la poudre
Les profilés séchés sont revêtus à l'aide d'un équipement de pulvérisation électrostatique de poudre. Les particules de poudre chargées sont uniformément attirées par les surfaces en aluminium mises à la terre, assurant une couverture uniforme sur toutes les zones exposées.
5. Cuisson thermique
Une fois revêtus, les profilés entrent dans le four de cuisson, où la chaleur contrôlée fait fondre, couler et réticuler chimiquement la poudre, formant une couche de revêtement solide, uniforme et durable.
6. Section de refroidissement
Après la cuisson, les pièces revêtues sont laissées refroidir naturellement. Cette étape stabilise le film de revêtement et préserve ses propriétés mécaniques et visuelles.
7. Inspection finale de la qualité
Les profilés finis sont inspectés pour vérifier l'épaisseur du revêtement, l'aspect de la surface, la force d'adhérence et la qualité globale, garantissant la pleine conformité aux normes requises.