Ligne de revêtement/peinture électrophorétique automatique de données techniques personnalisées pour pièces en aluminium

Le revêtement électrophorétique, communément appelé revêtement E, EPD, KTL, dépôt électro-cathodique,La peinture électrophorétique est un procédé avancé de traitement de surface largement utilisé pour les composants métalliques nécessitant une couverture uniforme et une résistance élevée à la corrosion..

Dans ce processus, les pièces métalliques sont entièrement immergées dans un bain de revêtement à base d'eau contenant des particules de peinture dispersées.le revêtement migre et se dépose uniformément sur la surface métallique conductrice, formant un film continu et étroitement lié.

Processus typique de la chaîne de production

Chargement manuel→ Pré-traitement de la surface de pulvérisation→ revêtement électrophorétique cathodique (avec système de climatisation à température constante)→ Rincement/ traitement par pulvérisation après électrophorèse par UF→ Durcissement et séchage du film de peinture→ Refroidissement naturel→ Déchargement manuel

Principaux avantages des systèmes de revêtement par électrophorèse

• Épaisseur de film très uniforme:Le dépôt électrophorétique offre une épaisseur de revêtement exceptionnellement uniforme sur toute la pièce, y compris les bords tranchants, les encoches profondes et les géométries complexes.finition de surface cohérente avec un excellent contrôle dimensionnel.
• Résistance à la corrosion exceptionnelle:Le procédé forme une couche de revêtement dense et fortement adhésive qui offre une protection à long terme contre la corrosion, l'humidité,Il s'agit d'un outil de fabrication de produits de haute qualité, adapté à l'utilisation dans des environnements difficiles ou extérieurs..
• Automatisation et productivité élevées:Les lignes de revêtement électronique sont conçues pour un fonctionnement continu et automatisé.et augmente considérablement l'efficacité de la production.
• Technologie écologiquement responsable:En utilisant des revêtements à base d'eau avec des émissions minimales de COV et de PAH, les systèmes de revêtement électrophorétiques respectent des réglementations environnementales strictes tout en favorisant des pratiques de fabrication durables.
• Utilisation efficace des matériaux:Le matériau de revêtement ne se dépose que lorsque l'attraction électrique se produit, ce qui réduit considérablement les pertes de peinture et les sursauts.et amélioration du contrôle des coûts.
• Compatibilité large avec le substrat:Les revêtements électrophorétiques adhèrent efficacement à un large éventail de substrats, y compris l'acier au carbone, l'aluminium, l'acier galvanisé et d'autres matériaux conducteurs, ce qui permet diverses applications industrielles.
• Amélioration de la sécurité au travail:L'élimination des solvants inflammables et la réduction de l'exposition des opérateurs aux substances dangereuses contribuent à un environnement de travail plus sûr et plus propre.
• Contrôle de qualité et de processus stables:Des systèmes de surveillance et de contrôle intégrés assurent une épaisseur, une adhérence et une apparence de revêtement cohérentes dans tous les lots de production, en respectant des normes de qualité strictes.
• Efficacité des coûts à long terme:Bien que l'investissement initial puisse être plus élevé, réduire les déchets de peinture, réduire les taux de retraitement,La couche électrophorétique est une solution rentable sur le cycle de vie du système..
• Options de revêtement flexibles:Les formulations de peinture électrophorétiques peuvent être adaptées pour obtenir diverses finitions, y compris des revêtements transparents, pigmentés ou fonctionnels, répondant à la fois aux exigences esthétiques et de performance.