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Détails des produits

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ligne de revêtement de poudre
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Ligne de production de revêtement en poudre personnalisée pour plaques d'acier laminées à froid

Ligne de production de revêtement en poudre personnalisée pour plaques d'acier laminées à froid

Nom De Marque: CHG
Numéro De Modèle: ac-08
Nombre De Pièces: 1 ensemble
Prix: 100,000-300,000 USD
Conditions De Paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacité à Fournir: 10 sets par an
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE, ISO, CE, ISO
Numéro de modèle.:
ac-08
Substrat:
Acier
Taille:
Personnalisé
Marque déposée:
CHG
Origine:
Chine
Code HS:
8424899990
Capacité d'approvisionnement:
10 / an
Frais d'expédition:
Contactez le fournisseur au sujet du fret et du délai de livraison estimé.
Détails d'emballage:
Varie en fonction de la conception
Mettre en évidence:

ligne de revêtement en poudre pour plaques d'acier

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Ligne de production automatique de revêtement en poudre

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ligne de revêtement en poudre avec garantie

Description de produit

Chaîne de production de revêtement en poudre automatique pour tôles d'acier laminées à froid


Cette chaîne de production de revêtement en poudre est conçue pour les tôles d'acier laminées à froid de différentes dimensions. La cabine de pulvérisation est fabriquée en PVC, offrant une excellente résistance à la corrosion et une grande durabilité. Le processus de revêtement combine la pulvérisation électrostatique automatique avec un revêtement manuel supplémentaire, assurant une couverture uniforme même sur les bords et les zones complexes.

Un système de convoyeur aérien est adopté pour garantir un mouvement stable et continu des pièces tout au long du processus de revêtement, tandis que les opérations de chargement et de déchargement sont effectuées manuellement pour maintenir la flexibilité.


Flux de la chaîne de production

Chargement manuel → Pulvérisation automatique + pulvérisation manuelle → Cuisson de la poudre → Refroidissement naturel → Déchargement manuel


Description du processus de revêtement en poudre

1. Préparation de la surface

La préparation de la surface est la première étape et la plus critique du processus de revêtement en poudre pour les tôles d'acier laminées à froid. Cette étape élimine l'huile, la graisse, la rouille et autres contaminants de surface par nettoyage et dégraissage, assurant un substrat propre et une adhérence optimale du revêtement.

2. Prétraitement

Après la préparation de la surface, les tôles d'acier subissent un processus de prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion. Les méthodes de prétraitement typiques comprennent le nettoyage chimique, le phosphatage ou d'autres traitements de conversion appropriés, en fonction des exigences de l'application.

3. Séchage

Après le prétraitement, les pièces passent par une étape de séchage pour éliminer l'humidité résiduelle de la surface. Un séchage approprié est essentiel pour éviter les défauts de revêtement et assurer une forte liaison entre le revêtement en poudre et le substrat en acier.

4. Application du revêtement en poudre

Une fois séchées, les tôles d'acier laminées à froid entrent dans la cabine de pulvérisation pour l'application du revêtement en poudre. La poudre est chargée électrostatiquement et appliquée à l'aide de pistolets de pulvérisation automatiques, avec une pulvérisation manuelle supplémentaire effectuée si nécessaire. Les particules de poudre chargées sont attirées par les surfaces en acier mises à la terre, ce qui donne une couverture uniforme et constante.

5. Cuisson de la poudre

Après le revêtement, les pièces sont transférées dans un four de cuisson. Dans des conditions de température contrôlées, la poudre fond, s'étale et se réticule chimiquement pour former un film de revêtement continu, lisse et durable avec d'excellentes propriétés mécaniques et protectrices.

6. Refroidissement

Après la cuisson, les tôles d'acier revêtues subissent un refroidissement naturel. Cette étape stabilise la structure du revêtement et garantit que la surface finie conserve ses caractéristiques de performance et son apparence.

7. Contrôle qualité

La dernière étape est le contrôle qualité. Chaque pièce revêtue est examinée pour l'épaisseur du revêtement, l'aspect de la surface, l'adhérence et la qualité globale de la finition afin de garantir la conformité aux normes techniques et de qualité spécifiées.


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