Équipement de revêtement de peinture par pulvérisation avec convoyeur de sol monorail

Ligne de revêtement par poudre automatique pour boîtiers de filtre à huile automobiles

Cette ligne de production de revêtement par poudre est spécialement conçue pour les boîtiers de filtre à huile automobiles fabriqués à partir de tôle d'acier galvanisé. Le système adopte une pulvérisation de poudre entièrement automatique, assurant un rendement élevé et une qualité de revêtement constante.

La cabine de pulvérisation est construite en PP (polypropylène), offrant d'excellentes performances anti-corrosion et une grande durabilité. Les pièces sont transportées tout au long de la ligne par un système de convoyeur monorail monté au sol, assurant une manutention des matériaux stable et fiable.

Pour améliorer davantage les performances de revêtement et l'efficacité opérationnelle, la ligne est équipée d'une cabine de pulvérisation de poudre antistatique et d'un système de récupération de poudre, et le four de cuisson a été amélioré pour répondre aux exigences de cuisson optimisées.

Principales caractéristiques :

Système de convoyeur à chaîne au sol personnalisé

Le convoyeur à chaîne au sol joue un rôle essentiel dans la ligne de production, assurant un transport fluide, continu et contrôlé des boîtiers de filtre à huile à travers chaque étape de revêtement.

• Conçu en fonction de la taille, du poids et de la géométrie des boîtiers de filtre

• Capable de traiter plusieurs types et dimensions de boîtiers

• Fournit un positionnement sûr et un mouvement stable pendant les opérations de revêtement

Processus de prétraitement

Avant le revêtement par poudre, les boîtiers de filtre subissent un processus de prétraitement qui peut inclure le nettoyage, le dégraissage et le revêtement de conversion. Cette étape est essentielle pour améliorer l'adhérence de la poudre, la durabilité du revêtement et la résistance à la corrosion à long terme.

Capacité de revêtement multi-étapes

La ligne de production peut être configurée pour prendre en charge plusieurs couches de revêtement, telles que l'apprêt, la couche de base et la couche de finition. Le convoyeur à chaîne au sol assure un transfert transparent entre les étapes, permettant un processus de revêtement contrôlé et constant.

Cabines de pulvérisation de poudre

Des cabines de pulvérisation de poudre dédiées sont équipées de pistolets de pulvérisation de poudre automatiques pour appliquer le revêtement uniformément et avec précision sur toutes les surfaces des boîtiers de filtre. La structure de la cabine en PP assure un fonctionnement propre et une longue durée de vie.

Système de récupération et de recirculation de la poudre

Un système de récupération de poudre intégré capture la poudre de pulvérisation excessive, la filtre et renvoie le matériau réutilisable dans le processus de revêtement. Cela réduit considérablement la consommation de poudre, minimise les déchets et réduit les coûts d'exploitation.

Fours de cuisson

Après le revêtement, les pièces entrent dans le four de cuisson, où un chauffage contrôlé fait fondre, couler et réticuler chimiquement la poudre, formant un film de revêtement solide, uniforme et durable.

Système d'automatisation et de contrôle

L'ensemble de la ligne est pris en charge par un système de contrôle automatisé qui surveille et régule les paramètres clés tels que la vitesse du convoyeur, le débit de poudre et la température de cuisson. Cela garantit un fonctionnement stable, une qualité constante et une efficacité de production élevée.

En intégrant un convoyeur à chaîne au sol robuste, une technologie de pulvérisation de poudre avancée et des systèmes de récupération et de cuisson efficaces, cette ligne de revêtement par poudre offre des finitions uniformes et de haute qualité qui améliorent à la fois les performances fonctionnelles et l'aspect visuel des boîtiers de filtre à huile automobiles.