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Détails des produits

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ligne de revêtement de poudre
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Équipement de pulvérisation de matériel métallique et cabine de pulvérisation en PP pour une ligne de production professionnelle de revêtement en poudre sur des étagères métalliques

Équipement de pulvérisation de matériel métallique et cabine de pulvérisation en PP pour une ligne de production professionnelle de revêtement en poudre sur des étagères métalliques

Nom De Marque: CHG
Numéro De Modèle: AC-32
Nombre De Pièces: 1 série
Prix: negotiable
Conditions De Paiement: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à Fournir: 10 ensembles par an
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
La Chine
Certification:
ISO, CE
Le revêtement:
Couche en poudre
Substrate:
Étagères métalliques
Unité de contrôle:
PLC
Capacité d'approvisionnement:
10 lignes/année
Taille du colis:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
Service après-vente:
Installation et utilisation des équipements de guidage
Détails d'emballage:
Différent selon la conception
Description de produit

Description du produit

 

Cette ligne automatique de revêtement en poudre est méticuleusement conçue pour répondre spécifiquement au revêtement des composants des étagères, avec des accrochages qui s'étendent jusqu'à 13,5 mètres de longueur.Conçu avec précision et efficacité à l'esprit, ce système assure un traitement optimal même pour les étagères les plus grandes ou les plus complexes.

 

La cabine de pulvérisation est construite en polypropylène (PP) de haute qualité, réputé pour sa résistance chimique et sa durabilité exceptionnelles.Ce choix de matériau protège non seulement contre les substances corrosives, mais garantit également une longue durée de vie, réduisant les besoins en maintenance et les temps d'arrêt opérationnels.

 

Le procédé de pulvérisation intègre parfaitement la pulvérisation automatique du pistolet avec des stations de revêtement manuelles supplémentaires.permettant à la fois une couverture uniforme et des retouches détaillées si nécessaireLes canons automatiques gèrent efficacement les grandes surfaces, tandis que les opérateurs qualifiés peuvent appliquer les finitions à la main, en veillant à ce que chaque détail respecte les normes les plus strictes.

 

Pour faciliter un fonctionnement en continu et en douceur, la chaîne de production utilise un système de convoyeur aérien à puissance et libre.s'assurer que chaque composant passe par les étapes de revêtement sans interruptionLes pièces sont chargées et déchargées manuellement à des stations désignées, en tenant compte des géométries uniques de différentes conceptions et tailles d'étagères.Cette approche pratique permet aux opérateurs de gérer avec soin des formes complexes, en maintenant l'intégrité et la qualité de chaque pièce tout au long du processus de revêtement.

 

Dans l'ensemble, cette ligne de revêtement en poudre combine l'automatisation de pointe avec l'expertise humaine, offrant une solution qui améliore la productivité, assure des finitions de haute qualité,et s'adapte aux exigences spécifiques de vos produits d'étagèreQue vous ayez besoin d'un traitement standard ou de solutions sur mesure, ce système est conçu pour répondre à vos besoins avec fiabilité et excellence.

 

Solution personnalisée et devis

 

Nos lignes de revêtement en poudre sont conçues sur mesure pour s'aligner sur les produits et les exigences spécifiques de nos clients.Nous vous invitons à nous contacter avec des spécifications complètes pour discussion; cela nous aidera grandement à concevoir une solution qui correspond parfaitement à vos besoins.

N'hésitez pas à nous contacter pour une proposition de design exclusive adaptée à vos besoins.Nous offrons la personnalisation pour différents types de lignes de production de revêtement basé sur les caractéristiques de vos produits, assurant une solution qui optimise l'efficacité et la qualité.

 
Le procédé de la ligne de revêtement en poudre:

 

1Préparation de surface: La première étape de la ligne de revêtement en poudre est la préparation de la surface des profilés en aluminium, étape indispensable pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre.La préparation des surfaces peut inclure le nettoyage, dégraissage et élimination des contaminants des surfaces en aluminium.
2Pré-traitement: Après préparation de la surface, les profilés en aluminium sont soumis à un prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion.phosphatationLe prétraitement prépare la surface d'aluminium à une meilleure adhérence de poudre et améliore les performances du revêtement.
3. Séchage: Une fois le prétraitement terminé, les profilés d'aluminium sont passés par des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface.Les surfaces en aluminium sec sont essentielles pour une adhésion et une finition adéquates du revêtement en poudre.
4Application du revêtement en poudre: Les profils d'aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application de revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profils d'aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre.Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profils en aluminium mise à la terre, adhérant uniformément à la surface.
5. Pour la séchage en poudre: Après application d'un revêtement en poudre, les profilés d'aluminium sont transférés dans des fours de durcissement où le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique.La chaleur du four fait fondre et couler les particules de poudre.Le processus de durcissement relie également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie.
6- Le refroidissement: Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et assure qu'il conserve ses propriétés et son apparence.
7Inspection de la qualité: Après refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent une inspection de qualité approfondie, qui consiste à vérifier l'épaisseur, l'apparence, l'adhérence, l'élasticité et la résistance de l'aluminium.et la qualité globale pour s'assurer qu'il est conforme aux normes spécifiées.

 

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