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| Nom De Marque: | CHG |
| Numéro De Modèle: | AC-19 |
| Nombre De Pièces: | 1 série |
| Prix: | 100,000-300,000 USD |
| Conditions De Paiement: | LC, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité à Fournir: | 10 ensembles par an |
Chaîne de production de revêtement en poudre pour panneaux acryliques
Notre chaîne de production de revêtement en poudre spécialisée est méticuleusement conçue pour revêtir les panneaux acryliques, garantissant une finition de haute qualité qui améliore à la fois la durabilité et l'esthétique. Cette chaîne est équipée de fonctionnalités avancées adaptées pour répondre aux exigences spécifiques des matériaux acryliques, offrant un équilibre optimal entre efficacité et précision.
Principales caractéristiques :
Manutention des matériaux : La chaîne de production utilise un système de convoyeur aérien monorail pour transporter en douceur les panneaux acryliques à travers chaque étape du processus de revêtement.
Matériau de la cabine de pulvérisation : Construite en PP (polypropylène), la cabine de pulvérisation offre une excellente résistance chimique et durabilité, maintenant un environnement propre et contrôlé pour une qualité de revêtement constante.
Méthode de pulvérisation : Combine la pulvérisation automatique au pistolet pour une couverture uniforme avec un revêtement manuel pour les zones complexes ou détaillées, garantissant que chaque panneau reçoit le plus haut niveau de finition.
Processus de cuisson : Comprend des fours de cuisson avancés qui offrent un contrôle précis de la température, garantissant une solidification optimale de la poudre et une finition durable et de longue durée.
Refroidissement et inspection : Inclut une phase de refroidissement suivie d'une inspection qualité approfondie pour s'assurer que chaque panneau acrylique revêtu répond à nos normes strictes avant de quitter la chaîne de production.
Personnalisation et flexibilité
Toutes nos chaînes de production de revêtement en poudre sont conçues sur mesure pour s'aligner sur les produits et les demandes spécifiques de nos clients. Nous comprenons que chaque application a des exigences uniques, et nous sommes fiers de fournir des solutions sur mesure qui optimisent les performances et l'efficacité.
Que vous ayez besoin de modifications pour différents types de matériaux ou que vous ayez des besoins de production spécifiques, notre équipe peut personnaliser d'autres types de chaînes de production de revêtement en fonction des caractéristiques du produit.
N'hésitez pas à nous contacter pour discuter de vos besoins et recevoir une proposition de conception exclusive adaptée spécifiquement à vos spécifications. Notre engagement envers l'innovation et l'excellence garantit que chaque solution que nous fournissons non seulement répond, mais dépasse vos attentes.
| 1. Préparation de la surface : | La première étape de la chaîne de revêtement en poudre est la préparation de la surface des profilés en aluminium. Cette étape est essentielle pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre. La préparation de la surface peut inclure le nettoyage, le dégraissage et l'élimination de tout contaminant des surfaces en aluminium. |
| 2. Prétraitement : | Après la préparation de la surface, les profilés en aluminium subissent un processus de prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion. Les méthodes de prétraitement courantes comprennent le nettoyage chimique, le phosphatage ou le revêtement de conversion chromatique. Le prétraitement prépare la surface de l'aluminium pour une meilleure adhérence de la poudre et améliore les performances du revêtement. |
| 3. Séchage : | Une fois le prétraitement terminé, les profilés en aluminium passent dans des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface. Les surfaces en aluminium sèches sont cruciales pour une bonne adhérence et finition du revêtement en poudre. |
| 4. Application du revêtement en poudre : | Les profilés en aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application du revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profilés en aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre. Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profilés en aluminium mis à la terre, adhérant uniformément à la surface. |
| 5. Cuisson de la poudre : | Après l'application du revêtement en poudre, les profilés en aluminium sont transférés dans des fours de cuisson. Dans les fours de cuisson, le revêtement en poudre subit un processus de cuisson thermique. La chaleur du four fait fondre et s'écouler les particules de poudre, créant un film de revêtement continu et lisse. Le processus de cuisson réticule également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie. |
| 6. Refroidissement : | Après le processus de cuisson, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et garantit qu'il conserve ses propriétés et son apparence. |
| 7. Inspection qualité : | Après le refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent une inspection qualité approfondie. L'inspection comprend la vérification de l'épaisseur du revêtement, de l'apparence, de l'adhérence et de la qualité globale pour s'assurer qu'elle répond aux normes spécifiées. |