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Nom De Marque: | CHG |
Numéro De Modèle: | ac-07 |
Nombre De Pièces: | 1 série |
Prix: | negotiable |
Conditions De Paiement: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité à Fournir: | 10 ensembles par an |
Ligne de production de revêtement en poudre pour armoires de commande électrique en fer
Cette ligne de production de revêtement en poudre est spécialement conçue pour le revêtement des armoires de commande électrique en fer.offrant une excellente résistance chimique et durabilitéLa méthode de pulvérisation intègre la pulvérisation automatique du pistolet pour une couverture uniforme avec un revêtement manuel supplémentaire pour les zones détaillées, assurant une finition de haute qualité.
Principales caractéristiques:
Matériau de la cabine de pulvérisation: Fabriqué à partir de PP (polypropylène) pour une résistance chimique supérieure.
Méthode de pulvérisation: Combine pulvérisation automatique par pistolet pour une couverture efficace et constante avec revêtement manuel pour une précision dans les zones complexes.
Système de convoyeur: utilise un système de levage à chaîne suspendue pour un transport en douceur et fiable des pièces de travail à travers la chaîne de production.
Cette configuration assure que chaque boîte de commande électrique en fer reçoit une finition durable et esthétique, répondant aux normes les plus élevées de qualité et de performance.
Flux de la chaîne de production: arrêt du porte-greffe, ascenseur vers le bas et assistance du porte-greffe manuel, traitement préalable à la pulvérisation (étape de la pièce, arrêt de pulvérisation et nettoyage à chaque station respectivement),séchage par humidité (accumulation de pièce), à travers la salle de pulvérisation automatique (la pièce fonctionne en continu, la vitesse de traitement est de 1,5 m/min, pulvérisation automatique + pulvérisation manuelle supplémentaire),par la cabine de pulvérisation manuelle (la pièce est arrêtée, et la pulvérisation manuelle), la poudre est solidifiée (la pièce est accumulée obliquement), le refroidissement naturel (la pièce est arrêtée),et l'ascenseur vers le bas et aide à la cueillette manuelle (arrêt de la pièce).
Le procédé de la ligne de revêtement en poudre:
1Préparation de surface: | La première étape de la ligne de revêtement en poudre est la préparation de la surface des profilés en aluminium, étape indispensable pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre.La préparation des surfaces peut inclure le nettoyage, dégraissage et élimination des contaminants des surfaces en aluminium. |
2Pré-traitement: | Après préparation de la surface, les profilés en aluminium sont soumis à un prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion.phosphatationLe prétraitement prépare la surface d'aluminium à une meilleure adhérence de poudre et améliore les performances du revêtement. |
3. Séchage: | Une fois le prétraitement terminé, les profilés d'aluminium sont passés par des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface.Les surfaces en aluminium sec sont essentielles pour une adhésion et une finition adéquates du revêtement en poudre. |
4Application du revêtement en poudre: | Les profils d'aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application de revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profils d'aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre.Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profils en aluminium mise à la terre, adhérant uniformément à la surface. |
5. Pour la séchage en poudre: | Après application d'un revêtement en poudre, les profilés d'aluminium sont transférés dans des fours de durcissement où le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique.La chaleur du four fait fondre et couler les particules de poudre.Le processus de durcissement relie également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie. |
6- Le refroidissement: | Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et assure qu'il conserve ses propriétés et son apparence. |
7Inspection de la qualité: | Après refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent une inspection de qualité approfondie, qui consiste à vérifier l'épaisseur, l'apparence, l'adhérence, l'élasticité et la résistance de l'aluminium.et la qualité globale pour s'assurer qu'il est conforme aux normes spécifiées. |