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Nom De Marque: | CHG |
Numéro De Modèle: | AC-29 |
Nombre De Pièces: | 1 set |
Prix: | Négociable |
Conditions De Paiement: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité à Fournir: | 10 sets per year |
Ligne de production automatisée de revêtement en poudre
Vue d' ensemble du système
Notre ligne de revêtement en poudre avancée est conçue pour le traitement de composants métalliques de différentes dimensions et configurations.
Une cabine de pulvérisation en PP (polypropylène) offrant une résistance chimique et une durabilité supérieures
Système d'application hybride combinant des canons électrostatiques automatisés avec des stations de réglage manuel
Transporteur aérien Power & Free avec chargement/déchargement manuel pour une flexibilité maximale
Services d'ingénierie personnalisés
Nous fournissons des solutions sur mesure basées sur:
Exigences spécifiques du produit
Besoins en volume de production
Restrictions relatives à la disposition des installations
Spécifications techniques
Préparation de la surface
Nettoyage alcalin et dégraissage
Élimination complète des contaminants
Activation de surface pour une adhérence optimale
Pré-traitement chimique
Couche de conversion de zinc ou de phosphate de fer
Des alternatives chromatiques sont disponibles
Protection renforcée contre la corrosion
Séchage thermique
Élimination de l'humidité
Température du four de 80 à 120 °C
Temps de séjour de 5 à 10 minutes
Application électrostatique
Voltage de charge de 50 à 100 kV
Efficacité de transfert supérieure à 95%
Contrôle uniforme de l'épaisseur (± 5 μm)
Durcissement thermique
Température de durcissement de 180 à 200 °C
Temps de traitement de 10 à 15 minutes
Formation de polymères en liaison transversale
Assurance qualité
Vérification de l'épaisseur du revêtement
Épreuves d'adhérence (ASTM D3359)
Inspection visuelle et de dureté
Principaux avantages
Adaptable à des géométries complexes
Qualité de finition constante
Réduction des déchets matériels
Fonctionnement à faible entretien