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Détails des produits

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ligne de revêtement de poudre
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Machine de revêtement de panneaux acryliques convoyeur monorail ligne de revêtement en poudre pour la production de revêtements sur mesure

Machine de revêtement de panneaux acryliques convoyeur monorail ligne de revêtement en poudre pour la production de revêtements sur mesure

Nom De Marque: CHG
Numéro De Modèle: AC-19
Nombre De Pièces: 1 série
Prix: 100,000-300,000 USD
Conditions De Paiement: LC, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à Fournir: 10 ensembles par an
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
La Chine
Certification:
ISO, CE
Spécification:
Personnalisé
Origine:
Chine
Taille du paquet:
20000,00 cm * 200,00 cm * 400,00 cm
Poids brut du colis:
100000.000kg
Garantie:
1 an, 1 an
Frais d'expédition:
Contactez le fournisseur au sujet du fret et du délai de livraison estimé.
Détails d'emballage:
Différent selon la conception
Mettre en évidence:

machine de revêtement en poudre pour panneaux acryliques

,

chaîne de revêtement en poudre sur convoyeur monorail

,

Ligne de production de revêtement en poudre personnalisée

Description de produit
Ligne de production de revêtement en poudre pour panneaux acryliques

Notre ligne de production de revêtement en poudre dédiée est spécialement conçue pour revêtir les panneaux acryliques, offrant une finition de haute qualité qui améliore considérablement la durabilité et l'esthétique. Équipée de fonctionnalités de pointe spécialement adaptées aux propriétés uniques des matériaux acryliques, cette ligne trouve un équilibre optimal entre efficacité et précision.

Ce système avancé garantit que chaque panneau acrylique reçoit une finition impeccable et durable, répondant aux normes de qualité et de performance les plus élevées. Que ce soit pour des applications fonctionnelles ou décoratives, notre ligne de production est conçue pour dépasser les attentes, offrant des résultats supérieurs pour chaque projet.

Principales caractéristiques :
  • Manutention des matériauxLa ligne de production utilise un système de convoyeur aérien monorail pour transporter en douceur les panneaux acryliques à travers chaque étape du processus de revêtement, assurant un flux de matériaux fluide et efficace.
  • Construction de la cabine de pulvérisationLa cabine de pulvérisation est construite en PP (polypropylène), offrant une résistance chimique et une durabilité supérieures. Ce choix de matériau maintient un environnement propre et contrôlé, essentiel pour obtenir des revêtements constants et de haute qualité.
  • Méthode de pulvérisationLa méthode de pulvérisation intègre une pulvérisation automatique au pistolet pour une couverture uniforme sur les grandes surfaces avec un revêtement manuel pour les zones complexes ou détaillées. Cette combinaison garantit que chaque panneau acrylique reçoit le plus haut niveau de finition, adapté à ses exigences de conception spécifiques.
  • Processus de durcissementDes fours de durcissement avancés équipés d'un contrôle précis de la température facilitent la solidification optimale de la poudre. Cela garantit une finition durable qui améliore à la fois l'apparence et les performances des panneaux acryliques revêtus.
  • Refroidissement et contrôle qualitéAprès le processus de durcissement, les panneaux revêtus subissent une phase de refroidissement pour stabiliser le revêtement. Chaque panneau passe ensuite par une inspection qualité rigoureuse pour s'assurer qu'il répond à nos normes strictes avant de quitter la ligne de production. Cette dernière étape garantit que seuls les produits de la plus haute qualité parviennent à nos clients.

Personnalisation et flexibilité

Toutes nos lignes de production de revêtement en poudre sont conçues sur mesure pour s'aligner sur les produits et les exigences spécifiques de nos clients. Nous comprenons que chaque application a des exigences uniques, et nous sommes fiers de fournir des solutions sur mesure qui optimisent les performances et l'efficacité.

Que vous ayez besoin de modifications pour différents types de matériaux ou que vous ayez des besoins de production spécifiques, notre équipe peut personnaliser d'autres types de lignes de production de revêtement en fonction des caractéristiques du produit.

N'hésitez pas à nous contacter pour discuter de vos besoins et recevoir une proposition de conception exclusive adaptée spécifiquement à vos spécifications. Notre engagement envers l'innovation et l'excellence garantit que chaque solution que nous fournissons non seulement répond, mais dépasse vos attentes.

Le processus de la ligne de revêtement en poudre :

1. Préparation de la surface : La première étape de la ligne de revêtement en poudre est la préparation de la surface des profilés en aluminium. Cette étape est essentielle pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre. La préparation de la surface peut inclure le nettoyage, le dégraissage et l'élimination de tout contaminant des surfaces en aluminium.
2. Prétraitement : Après la préparation de la surface, les profilés en aluminium subissent un processus de prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion. Les méthodes de prétraitement courantes comprennent le nettoyage chimique, le phosphatage ou le revêtement de conversion au chromate. Le prétraitement prépare la surface de l'aluminium pour une meilleure adhérence de la poudre et améliore les performances du revêtement.
3. Séchage : Une fois le prétraitement terminé, les profilés en aluminium passent dans des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface. Les surfaces en aluminium sèches sont cruciales pour une bonne adhérence et finition du revêtement en poudre.
4. Application du revêtement en poudre : Les profilés en aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application du revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profilés en aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre. Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profilés en aluminium mis à la terre, adhérant uniformément à la surface.
5. Durcissement de la poudre : Après l'application du revêtement en poudre, les profilés en aluminium sont transférés dans des fours de durcissement. Dans les fours de durcissement, le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique. La chaleur du four fait fondre et s'écouler les particules de poudre, créant un film de revêtement continu et lisse. Le processus de durcissement réticule également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie.
6. Refroidissement : Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et garantit qu'il conserve ses propriétés et son apparence.
7. Contrôle qualité : Après le refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent un contrôle qualité approfondi. L'inspection consiste à vérifier l'épaisseur du revêtement, l'apparence, l'adhérence et la qualité globale pour s'assurer qu'il répond aux normes spécifiées.
 
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