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Détails des produits

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ligne de revêtement de poudre
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Machine de revêtement de panneaux acryliques convoyeur monorail ligne de revêtement en poudre pour la production de revêtements sur mesure

Machine de revêtement de panneaux acryliques convoyeur monorail ligne de revêtement en poudre pour la production de revêtements sur mesure

Nom De Marque: CHG
Numéro De Modèle: AC-19
Nombre De Pièces: 1 série
Prix: negotiable
Conditions De Paiement: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à Fournir: 10 ensembles par an
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
La Chine
Certification:
ISO, CE
Spécification:
Personnalisé
Origine:
La Chine
Taille du colis:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
Poids brut du colis:
100000.000kg
Garantie:
Une année, une année
Coût du transport:
Contactez le fournisseur pour le fret et le délai de livraison estimé.
Détails d'emballage:
Différent selon la conception
Description de produit

Ligne de production de revêtement en poudre pour panneaux acryliques

 

Notre chaîne de production de revêtement en poudre dédiée est conçue pour revêtir les panneaux acryliques, offrant une finition de haute qualité qui améliore considérablement la durabilité et l'esthétique.Équipé de caractéristiques de pointe spécialement adaptées aux propriétés uniques des matériaux acryliques, cette ligne trouve un équilibre optimal entre efficacité et précision.

 

Ce système de pointe garantit à chaque plaque acrylique une finition impeccable et durable, répondant aux normes de qualité et de performance les plus élevées.Applications fonctionnelles ou décoratives, notre ligne de production est conçue pour dépasser les attentes, fournissant des résultats supérieurs pour chaque projet.

 

Principales caractéristiques:

  • Traitement des matériaux:La chaîne de production utilise un système de convoyeur aérien monorail pour transporter les plaques acryliques de manière transparente à chaque étape du processus de revêtement, assurant un flux de matériaux fluide et efficace.
  • Construction de cabines de pulvérisation:La cabine de pulvérisation est construite en PP (polypropylène), offrant une résistance chimique et une durabilité supérieures.critique pour obtenir des revêtements cohérents et de haute qualité.
  • Méthode de pulvérisation:La méthode de pulvérisation intègre la pulvérisation automatique du pistolet pour une couverture uniforme sur de grandes surfaces avec un revêtement manuel pour des zones complexes ou détaillées.Cette combinaison garantit que chaque panneau acrylique reçoit le plus haut niveau de finition, adapté à ses exigences spécifiques de conception.
  • Processus de durcissement:Des fours de durcissement avancés équipés d'un contrôle précis de la température facilitent une solidification optimale de la poudre.Cela garantit une finition durable et durable qui améliore à la fois l'apparence et les performances des panneaux acryliques revêtus.
  • Réfrigération et contrôle de la qualitéAprès le processus de durcissement, les panneaux revêtus subissent une phase de refroidissement pour stabiliser le revêtement.Chaque panneau passe ensuite par une inspection de qualité rigoureuse pour s'assurer qu'il répond à nos normes strictes avant de quitter la chaîne de productionCette dernière étape garantit que seuls des produits de la plus haute qualité atteignent nos clients.

 

 

Personnalisation et souplesse

 

Toutes nos lignes de production de revêtements en poudre sont conçues sur mesure pour s'aligner sur les produits spécifiques et les exigences de nos clients.et nous sommes fiers de fournir des solutions sur mesure qui optimisent les performances et l'efficacité.

 

Que vous ayez besoin de modifications pour différents types de matériaux ou que vous ayez des besoins de production spécifiques, notre équipe peut personnaliser d'autres types de lignes de production de revêtement en fonction des caractéristiques du produit.

 

N'hésitez pas à nous contacter pour discuter de vos exigences et recevoir une proposition de conception exclusive adaptée spécifiquement à vos spécifications.Notre engagement en faveur de l'innovation et de l'excellence garantit que chaque solution que nous fournissons répond non seulement à vos attentes mais les dépasse..

 
Le procédé de la ligne de revêtement en poudre:
 
1Préparation de surface: La première étape de la ligne de revêtement en poudre est la préparation de la surface des profilés en aluminium, étape indispensable pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre.La préparation des surfaces peut inclure le nettoyage, dégraissage et élimination des contaminants des surfaces en aluminium.
2Pré-traitement: Après préparation de la surface, les profilés en aluminium sont soumis à un prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion.phosphatationLe prétraitement prépare la surface d'aluminium à une meilleure adhérence de poudre et améliore les performances du revêtement.
3. Séchage: Une fois le prétraitement terminé, les profilés d'aluminium sont passés par des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface.Les surfaces en aluminium sec sont essentielles pour une adhésion et une finition adéquates du revêtement en poudre.
4Application du revêtement en poudre: Les profils d'aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application de revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profils d'aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre.Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profils en aluminium mise à la terre, adhérant uniformément à la surface.
5. Pour la séchage en poudre: Après application d'un revêtement en poudre, les profilés d'aluminium sont transférés dans des fours de durcissement où le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique.La chaleur du four fait fondre et couler les particules de poudre.Le processus de durcissement relie également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie.
6- Le refroidissement: Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et assure qu'il conserve ses propriétés et son apparence.
7Inspection de la qualité: Après refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent une inspection de qualité approfondie, qui consiste à vérifier l'épaisseur, l'apparence, l'adhérence, l'élasticité et la résistance de l'aluminium.et la qualité globale pour s'assurer qu'il est conforme aux normes spécifiées.
 
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