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Ligne de production professionnelle automatisée de revêtement en poudre Système de pulvérisation de poudre comprend le four de revêtement en poudre

Ligne de production professionnelle automatisée de revêtement en poudre Système de pulvérisation de poudre comprend le four de revêtement en poudre

Nom De Marque:	CHG
Numéro De Modèle:	AC-29
Nombre De Pièces:	1 set
Prix:	Négociable
Conditions De Paiement:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à Fournir:	10 sets per year

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Place of Origin:

China

Certification:

CE, ISO

Model NO.:

AC-29

Substrate:

Metal

Condition:

Mini Order Qty:

1 Set

Technical Data:

Customized

After-sales Service:

Guide Equipment Installation and Use

Packaging Details:

Varies depending on the design

Description de produit

Cette ligne de revêtement en poudre automatisée est conçue pour traiter des pièces métalliques de différentes tailles et formes. La cabine de pulvérisation est construite en matériau PP (polypropylène) durable, assurant une résistance aux produits chimiques et une longue durée de vie. Le processus de pulvérisation intègre la pulvérisation automatique au pistolet avec un revêtement manuel supplémentaire, offrant flexibilité et précision. La chaîne de production utilise un système de convoyeur aérien power & free, tandis que les pièces sont chargées et déchargées manuellement pour s'adapter à diverses géométries de pièces et assurer une adaptabilité opérationnelle.

Solutions personnalisées et devis

Nous concevons des lignes de production de revêtement en poudre selon les spécifications exactes de vos produits et vos exigences opérationnelles. Pour fournir un devis précis, veuillez partager les paramètres détaillés de votre système souhaité.

Avantages de notre approche sur mesure :

Efficacité de production optimisée
Qualité de revêtement garantie
Personnalisé pour vos besoins de fabrication

Contactez-nous avec vos spécifications pour développer votre solution de revêtement idéale.

Le processus de la ligne de revêtement en poudre :

1. Préparation de la surface :	Le processus de revêtement en poudre commence par la préparation de la surface, une étape essentielle pour assurer une adhérence optimale du revêtement. Cela implique de nettoyer, dégraisser et éliminer soigneusement tous les contaminants des surfaces en aluminium, en les préparant pour les traitements ultérieurs.
2. Prétraitement :	Après la préparation de la surface, les profilés en aluminium subissent un prétraitement pour améliorer à la fois l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion. Les méthodes de prétraitement peuvent inclure le nettoyage chimique, le phosphatage ou le revêtement de conversion au chromate. Ces processus conditionnent la surface de l'aluminium pour une meilleure adhérence de la poudre et des performances de revêtement améliorées.
3. Séchage :	Une fois le prétraitement terminé, les profilés en aluminium passent dans des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface. Les surfaces en aluminium sèches sont essentielles pour une bonne adhérence et finition du revêtement en poudre.
4. Application du revêtement en poudre :	Les profilés en aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application du revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profilés en aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre. Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profilés en aluminium mis à la terre, adhérant uniformément à la surface.
5. Durcissement de la poudre :	Après l'application du revêtement en poudre, les profilés en aluminium sont transférés dans des fours de durcissement. Dans les fours de durcissement, le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique. La chaleur du four fait fondre et s'écouler les particules de poudre, créant un film de revêtement continu et lisse. Le processus de durcissement réticule également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie.
6. Refroidissement :	Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et garantit qu'il conserve ses propriétés et son apparence.
7. Contrôle qualité :	Après le refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent un contrôle qualité approfondi. L'inspection consiste à vérifier l'épaisseur du revêtement, l'apparence, l'adhérence et la qualité globale pour s'assurer qu'il répond aux normes spécifiées.

Ligne de production professionnelle automatisée de revêtement en poudre Système de pulvérisation de poudre comprend le four de revêtement en poudre 0

Les étiquettes:

ligne de revêtement de poudre

la ligne de revêtement

Ligne de peinture liquide

Système de convoyeur

Cabine de jet

Cabine de poudrage

Cabine de peinture humide

Cabine de peinture automobile

Ligne de prétraitement

Système de pulvérisation de prétraitement

Ligne de prétraitement par trempage

Centre d'approvisionnement en poudre

Système de récupération de poudre

Système de récupération des cyclones

Filtres à revêtement en poudre

Fours industriels

Cuisinier de séchage

Durcissement du four

Récupérateur automatique

pistolets de pulvérisation

Traitement des déchets

Filtre-presse

Oxydation catalytique régénérative

échangeur de chaleur

Saupoudrez la poudre de revêtement

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Centre d'approvisionnement en poudre

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Durcissement du four

Récupérateur automatique

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Filtre-presse

Oxydation catalytique régénérative

échangeur de chaleur

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