Ligne de revêtement en poudre supportée par système de convoyeur pour les profils en aluminium et les équipements de pulvérisation matérielle

Cette ligne de production de revêtement en poudre est spécialement conçue pour les profilés en aluminium dans une large gamme de longueurs, de formes et de sections transversales,offrant une flexibilité exceptionnelle et une qualité de finition constanteLe système intègre un convoyeur aérien pour un transport stable et efficace des pièces, tandis que le chargement et le déchargement manuels assurent une manipulation sûre des composants complexes, délicats ou personnalisés.

Chacune de nos lignes de revêtement en poudre est conçue sur mesure en fonction des exigences du produit, de la capacité de production, des contraintes de mise en page et des spécifications de processus du client.Que vous ayez besoin d'une configuration standard ou d'une solution entièrement conçue, nous garantissons un système adapté précisément à vos besoins opérationnels et à vos objectifs de performance.

Vue d'ensemble du processus de la ligne de revêtement en poudre

1Préparation de surface

Le procédé commence par un nettoyage et un dégraissage minutieux des profilés en aluminium, qui élimine les huiles, la poussière et les contaminants, assurant ainsi une forte adhérence de la poudre et évitant les défauts de revêtement.

2Pré-traitement

Après le nettoyage, les profils sont soumis à un prétraitement pour améliorer l'adhérence et la résistance à la corrosion.ou revêtement de conversion de chromateCes traitements optimisent l'état de la surface et améliorent les performances du revêtement.

3À sécher.

Les profils sont ensuite transportés à travers un four de séchage pour éliminer l'humidité résiduelle.

4Application en poudre

Des particules de poudre chargées électrostatiquement sont pulvérisées sur les surfaces en aluminium au sol à l'aide de canons à poudre spécialisés.Cela assure une répartition uniforme et une couverture uniforme sur toutes les surfaces de profilés, y compris les angles et les géométries complexes.

5- Cure.

Les profils revêtus entrent dans un four de durcissement, où un chauffage contrôlé fait fondre et relier les particules de poudre.Cela forme un film durci et continu d'excellente résistance mécanique et chimique.

6- Pour refroidir.

Après séchage, les produits sont refroidis pour stabiliser le film de revêtement.

7. Inspection de la qualité

Une dernière inspection vérifie l'épaisseur du revêtement, la résistance à l'adhérence, l'apparence visuelle et la qualité globale de la finition.Seuls les produits répondant aux spécifications requises sont emballés ou transformés.

N'hésitez pas à nous contacter pour une proposition personnalisée adaptée à vos besoins de production.Nous offrons également des lignes de revêtement personnalisées pour divers autres matériaux et types de produits en fonction de vos exigences spécifiques de processus.