Method Type and Automatic Stainless Steel Powder Coating Machine Spray Booth for Metal Surface Treatment

Nos cabines de revêtement peuvent être entièrement personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques de chaque client.et les besoins de finition.
Pour un devis précis, veuillez partager les paramètres clés de la cabine de revêtement ou de la ligne de production dont vous avez besoin.

Vue d'ensemble de la cabine de revêtement standard

• Conception modulaire et facile à assembler

• L'intérieur et l'extérieur peuvent être nettoyés. Les surfaces lisses permettent un nettoyage rapide et efficace.

• Système de pulvérisation automatique ¢ Deux ensembles de pistolets à pulvérisation automatiques placés de chaque côté.

• Appui à la pulvérisation manuelle: deux groupes de pistolets à pulvérisation manuelle par côté pour les retouches ou les travaux de précision.

• Connexions d'alimentation en air

• Boucliers de contention de poudre Barrières de protection à l'entrée et à la sortie pour minimiser la fuite de poudre.

• L'éclairage optimisé: six luminaires à l'épreuve des explosions installés au plafond; éclairage ≥ 300 lux.

• Contrôle de l'arrêt d'urgence Un bouton d'arrêt d'urgence principal situé au point de contrôle de l'opérateur permet l'arrêt immédiat du convoyeur en cas d'urgence.

• Des modèles personnalisés optionnels cabines non standard disponibles sur demande.

• Flexibilité de la construction extérieure L'enceinte extérieure peut être construite par l'utilisateur final en fonction des conditions du site.

Options de matériaux pour les cabines de revêtement

Les performances et la durabilité d'une cabine de revêtement dépendent largement du matériau de construction.L'acier inoxydable offre des avantages uniques adaptés à différents environnements de revêtement..

1. des cabines de polyvinyle chlorure (PVC)

Les avantages:

• Économique et économique

• Automatisation de l'extinction pour améliorer la sécurité incendie

• Résistant à de nombreux produits chimiques de revêtement courants

Les inconvénients:

• Limites de température inférieures à ~ 60°C

• Plage de résistance chimique modérée

• Résistance à l'impact inférieure aux cabines métalliques

Meilleur pour: Opérations coûteuses avec exposition chimique légère à modérée

2- Des cabines en acier au carbone.

Les avantages:

• Excellente résistance structurelle pour les charges industrielles

• Coût inférieur de 30 à 50% à celui de l'acier inoxydable

• Compatible avec une large gamme de matériaux de revêtement

Maintenance:

• Requête de repeinture régulière ou de protection contre la corrosion

• Contrôle de l'humidité recommandé

Applications: automobile, machines, fabrication générale, équipement lourd

3- Des cabines en acier inoxydable.

Les avantages:

• Haute résistance à la corrosion due à la teneur en chrome

• Résistant à la chaleur au-dessus de 200°C

• Surface hygiénique et lisse conforme aux normes sanitaires

Considérations à prendre:

• Coût initial plus élevé (2 à 3 fois celui de l'acier au carbone)

• Cycle de rendement de l'investissement plus long

Idéal pour: équipement alimentaire et pharmaceutique, utilisation marine, finitions automobiles haut de gamme

4- Des cabines en polypropylène (PP)

Les avantages:

• Résistance chimique exceptionnelle aux acides et aux solvants

• Non corrosif, idéal pour les conditions d'humidité élevée

• Structure légère pour une installation et un déménagement faciles

Limites:

• Température de fonctionnement maximale d'environ 90°C

• Moins de résistance aux chocs que les métaux

Meilleur pour: électronique, traitement chimique et revêtements spéciaux

Choisir le bon matériel

La sélection du bon matériau de cabine de revêtement dépend de plusieurs facteurs: type de revêtement, exposition environnementale, compatibilité chimique, température de fonctionnement, coûts,et les réglementations en matière de sécurité ou d'environnement applicablesLa consultation de spécialistes garantit que votre cabine de revêtement atteint le meilleur équilibre entre performance, durabilité et valeur.