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Nom De Marque: | CHG |
Numéro De Modèle: | AC-25 |
Nombre De Pièces: | 1 série |
Prix: | negotiable |
Conditions De Paiement: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité à Fournir: | 10 ensembles par an |
Cette ligne de production de revêtements en poudre combine magistralement la technologie de pulvérisation automatisée avec des techniques de revêtement manuel supplémentaires,fournissant une solution optimale pour les profilés en aluminium de différentes tailles et formes complexesConçu pour offrir à la fois précision et polyvalence, le système garantit que chaque profil reçoit une finition impeccable, quelle que soit sa complexité.
La ligne de production est dotée d'un système de convoyeur aérien avancé qui simplifie le mouvement des composants à chaque étape du processus de revêtement.Cette configuration permet non seulement de maximiser l'efficacité de l'espace, mais aussi d'améliorer la fluidité opérationnelleLe système aérien est particulièrement avantageux pour le traitement de profils d'aluminium plus longs ou de forme irrégulière,comme il peut accueillir une large gamme de dimensions et de configurations.
Les composants sont chargés et déchargés manuellement, ce qui permet une manipulation précise d'articles complexes ou de forme personnalisée.Cette combinaison de processus automatisés et manuels assure à la fois efficacité et flexibilité pour obtenir des finitions de haute qualité.
Le procédé de la ligne de revêtement en poudre:
1Préparation de surface: |
La première étape de la ligne de revêtement en poudre est la préparation de la surface des profilés en aluminium, étape indispensable pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre.La préparation des surfaces peut inclure le nettoyage, dégraissage et élimination des contaminants des surfaces en aluminium. |
2Pré-traitement: |
Après préparation de la surface, les profilés en aluminium sont soumis à un prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion.phosphatationLe prétraitement prépare la surface d'aluminium à une meilleure adhérence de poudre et améliore les performances du revêtement. |
3. Séchage: |
Une fois le prétraitement terminé, les profilés d'aluminium sont passés par des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface.Les surfaces en aluminium sec sont essentielles pour une adhésion et une finition adéquates du revêtement en poudre. |
4Application du revêtement en poudre: |
Les profils d'aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application de revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profils d'aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre.Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profils en aluminium mise à la terre, adhérant uniformément à la surface. |
5. Pour la séchage en poudre: |
Après application d'un revêtement en poudre, les profilés d'aluminium sont transférés dans des fours de durcissement où le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique.La chaleur du four fait fondre et couler les particules de poudre.Le processus de durcissement relie également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie. |
6- Le refroidissement: |
Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et assure qu'il conserve ses propriétés et son apparence. |
7Inspection de la qualité: |
Après refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent une inspection de qualité approfondie, qui consiste à vérifier l'épaisseur, l'apparence, l'adhérence, l'élasticité et la résistance de l'aluminium.et la qualité globale pour s'assurer qu'il est conforme aux normes spécifiées. |
Cabine de revêtement en poudre:
Réacteur de poudre:
Système de convoyeur: