Ligne de production de revêtement en poudre de type méthode automatique pour les profilés en aluminium

1Préparation de surface:

La première étape de la ligne de revêtement en poudre est la préparation de la surface des profilés en aluminium, étape indispensable pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre.La préparation des surfaces peut inclure le nettoyage, dégraissage et élimination des contaminants des surfaces en aluminium.

2Pré-traitement:

Après préparation de la surface, les profilés en aluminium sont soumis à un prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion.phosphatationLe prétraitement prépare la surface d'aluminium à une meilleure adhérence de poudre et améliore les performances du revêtement.

3. Séchage:

Une fois pré-traités, les profilés en aluminium passent par des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle.Il est essentiel de s'assurer que les profils sont complètement secs pour obtenir une adhésion adéquate du revêtement en poudre et maintenir une finition de haute qualité..

4Application du revêtement en poudre:

Les profils d'aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application de revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profils d'aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre.Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profils en aluminium mise à la terre, adhérant uniformément à la surface.

5. Pour la séchage en poudre:

Après application, les profils en aluminium revêtus sont transférés dans des fours de durcissement où le revêtement en poudre est soumis à un processus de durcissement thermique.formant une ligne continueLe processus de durcissement relie également chimiquement les particules de poudre, ce qui donne une finition durable et durcie.

6- Le refroidissement:

Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et assure qu'il conserve ses propriétés et son apparence.

7Inspection de la qualité:

L'étape finale consiste en une inspection approfondie de la qualité: les techniciens vérifient l'épaisseur, l'apparence, l'adhérence et la qualité globale du revêtement pour s'assurer qu'il est conforme aux normes spécifiées.Cette inspection rigoureuse garantit que chaque profilé revêtu répond aux critères de qualité les plus élevés avant de quitter la chaîne de production.