Appareil de pulvérisation de revêtement en acier inoxydable/PVC/acier au carbone avec unité de commande PLC

Introduction pour la cabine de revêtement standard :

1. Structure facile à assembler.
2. Les pièces intérieures et extérieures sont faciles à nettoyer.
3. Il y a deux groupes de pistolets pulvérisateurs automatiques de chaque côté de la cabine de revêtement.
4. Connecteurs d'air comprimé de chaque côté de la cabine.
5. Il y a deux groupes de pistolets pulvérisateurs manuels de chaque côté de la cabine de revêtement.
6. Il y a des sections blindées à l'entrée et à la sortie afin d'empêcher la poudre dérivante de s'échapper de la cabine.
7. Il y a six groupes de « l'éclairage à trois préventions » au niveau du toit de la cabine de revêtement. Le niveau d'éclairage n'est pas inférieur à 300 lux.
8. Il y a un groupe de bouton d'arrêt d'urgence à la position de commande principale en cas de situation urgente pour arrêter immédiatement la chaîne de suspension.
9. Une cabine de revêtement non standard hautement personnalisée est également disponible.
10. La pièce extérieure peut être construite par l'utilisateur en fonction de sa propre situation.

Guide de comparaison des matériaux de la cabine de revêtement

1. Cabines en chlorure de polyvinyle (PVC)

Avantages :
✔ Rentable - Coût initial inférieur à celui du PP/acier inoxydable
✔ Sécurité incendie - Propriétés auto-extinguibles
✔ Résistance chimique - Gère de nombreux revêtements courants

Considérations :
⚠ Limites de température (généralement <60 °C)
⚠ Compatibilité chimique sélective
⚠ Moins durable que les alternatives métalliques

Idéal pour : les opérations soucieuses de leur budget avec une exposition chimique modérée

2. Cabines en acier au carbone

Avantages :
✔ Résistance structurelle - Résiste à une utilisation industrielle intensive
✔ Performance des coûts - 30 à 50 % moins cher que l'acier inoxydable
✔ Polyvalence de la peinture - Compatible avec la plupart des types de revêtements

Besoins d'entretien :
• Revêtements protecteurs réguliers
• Contrôle de l'humidité recommandé

Applications idéales : fabrication générale, automobile, équipement lourd

3. Cabines en acier inoxydable

Fonctionnalités premium :
✔ Anti-corrosion - La teneur en chrome empêche la rouille
✔ Résistant à la chaleur - Résiste aux températures de cuisson (200 °C+)
✔ Hygiénique - Surfaces lisses conformes à la FDA

Compromis :
⚠ Coût 2 à 3 fois supérieur à celui de l'acier au carbone
⚠ Période de retour sur investissement plus longue

Utilisations principales : équipement alimentaire/pharmaceutique, marine, automobile haut de gamme

4. Cabines en polypropylène (PP)

Avantages spécifiques :
✔ Résistance chimique supérieure - Gère les acides/solvants
✔ Non corrosif - Idéal pour les environnements humides
✔ Léger - Installation/relocalisation plus facile

Limitations :
⚠ Plafond de température (~90 °C)
⚠ Moins résistant aux chocs que le métal

Parfait pour : le traitement chimique, l'électronique, les revêtements spéciaux