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ligne de revêtement de poudre
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Ligne de revêtement en poudre de tôle d'acier au carbone avec robot de polissage et d'installation d'équipement de guidage

Ligne de revêtement en poudre de tôle d'acier au carbone avec robot de polissage et d'installation d'équipement de guidage

Nom De Marque: CHG
Numéro De Modèle: ac-09
Nombre De Pièces: 1 série
Prix: negotiable
Conditions De Paiement: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à Fournir: 10 ensembles par an
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
La Chine
Certification:
ISO, CE
Le revêtement:
Couche en poudre
Substrate:
acier
Application du projet:
Équipement de pulvérisation de matériel
Spécification:
Personnalisé
Capacité d'approvisionnement:
10/Année
Garantie:
2 ans
Détails d'emballage:
Différent selon la conception
Description de produit

Cette ligne de production de revêtement en poudre pulvérise des feuilles d'acier au carbone de différentes tailles et formes pour le coffre-fort.
Le matériau de la cabine de pulvérisation est le PVC, et la méthode de pulvérisation combine pulvérisation automatique du pistolet et revêtement manuel supplémentaire.et la partie de pulvérisation adopte un système de convoyeur aérien pour fonctionner à vitesse constante.


Flux de la chaîne de production: Chargement de la zone de soudage (le manipulateur place le corps de l'armoire et le panneau de la porte respectivement sur deux stations) → broyage des métaux (le robot polisse la couture de soudure du corps de l'armoire, manually polishes the weld seam of the door panel and polishes the overall plane) → wipes the phosphating solution → moisture drying (40- 50°C)→manual scraping of putty→putty drying (40-50°C)→manual grinding of putty→workpiece accumulation (about 100 sets)→transfer to mechanical loading→manual dust blowing (electrostatic dust gun blowing)→automatic Spraying+manual spraying→powder solidification (200°C, 18min)→refroidissement à l'air→installation manuelle des roulettes→assistance humaine-machine pour faire descendre les pièces dans la voiture AGV
 

Le procédé de la ligne de revêtement en poudre:

 

1Préparation de surface:

La première étape de la ligne de revêtement en poudre est la préparation de la surface des profilés en aluminium, étape indispensable pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre.La préparation des surfaces peut inclure le nettoyage, dégraissage et élimination des contaminants des surfaces en aluminium.

2Pré-traitement:

Après préparation de la surface, les profilés en aluminium sont soumis à un prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion.phosphatationLe prétraitement prépare la surface d'aluminium à une meilleure adhérence de poudre et améliore les performances du revêtement.

3. Séchage:

Une fois le prétraitement terminé, les profilés d'aluminium sont passés par des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface.Les surfaces en aluminium sec sont essentielles pour une adhésion et une finition adéquates du revêtement en poudre.

4Application du revêtement en poudre:

Les profils d'aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application de revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profils d'aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre.Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profils en aluminium mise à la terre, adhérant uniformément à la surface.

5. Pour la séchage en poudre:

Après application d'un revêtement en poudre, les profilés d'aluminium sont transférés dans des fours de durcissement où le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique.La chaleur du four fait fondre et couler les particules de poudre.Le processus de durcissement relie également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie.

6- Le refroidissement:

Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et assure qu'il conserve ses propriétés et son apparence.

7Inspection de la qualité:

Après refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent une inspection de qualité approfondie, qui consiste à vérifier l'épaisseur, l'apparence, l'adhérence, l'élasticité et la résistance de l'aluminium.et la qualité globale pour s'assurer qu'il est conforme aux normes spécifiées.

 

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