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Nom De Marque: | CHG |
Numéro De Modèle: | ac-07 |
Nombre De Pièces: | 1 série |
Prix: | negotiable |
Conditions De Paiement: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité à Fournir: | 10 ensembles par an |
Ligne de production automatique de revêtement en poudre pour armoire de commande électrique en fer
Ligne de production de revêtement en poudre pour armoires de commande électrique en fer
Cette ligne de production de revêtement en poudre est conçue pour la finition des armoires de commande électrique en fer.offrant une excellente résistance aux produits chimiques et assurant une durabilitéLe procédé de pulvérisation combine la pulvérisation automatique par pistolet pour une couverture uniforme avec un revêtement manuel supplémentaire pour un travail détaillé, assurant une finition de haute qualité sur chaque armoire.
Principales caractéristiques:
Matériau de la cabine de pulvérisation: fabriqué à partir de PP (polypropylène) pour une résistance chimique supérieure.
Méthode de pulvérisation: intègre la pulvérisation automatique du pistolet pour une application efficace et cohérente avec un revêtement manuel pour une précision dans les zones complexes.
Système de convoyeur: utilise un système de levage à chaîne suspendu pour assurer le transport en douceur et fiable des pièces à travers la chaîne de production.
Cette configuration garantit que chaque armoire de commande électrique en fer reçoit une finition durable et de haute qualité, répondant à des normes de qualité et à des exigences de performance strictes.
Flux de la chaîne de production: arrêt du porte-greffe, ascenseur vers le bas et assistance du porte-greffe manuel, traitement préalable à la pulvérisation (étape de la pièce, arrêt de pulvérisation et nettoyage à chaque station respectivement),séchage par humidité (accumulation de pièce), à travers la salle de pulvérisation automatique (la pièce fonctionne en continu, la vitesse de traitement est de 1,5 m/min, pulvérisation automatique + pulvérisation manuelle supplémentaire),par la cabine de pulvérisation manuelle (la pièce est arrêtée, et la pulvérisation manuelle), la poudre est solidifiée (la pièce est accumulée obliquement), le refroidissement naturel (la pièce est arrêtée),et l'ascenseur vers le bas et aide à la cueillette manuelle (arrêt de la pièce).
Le procédé de la ligne de revêtement en poudre:
1Préparation de surface: |
Le processus de revêtement en poudre commence par la préparation de la surface, étape essentielle pour assurer une adhérence optimale du revêtement en poudre aux profils en aluminium.et éliminer les contaminants des surfaces à revêtir, établissant une base intacte qui améliore l'efficacité des traitements ultérieurs. |
2Pré-traitement: |
Après préparation de la surface, les profilés d'aluminium subissent un prétraitement pour améliorer à la fois l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion.ou revêtement de conversion de chromateCes procédés conditionnent la surface de l'aluminium, favorisant une adhérence supérieure de la poudre et améliorant les performances globales et la durabilité du revêtement. |
3. Séchage: | Une fois le prétraitement terminé, les profilés d'aluminium sont passés par des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface.Les surfaces en aluminium sec sont essentielles pour une adhésion et une finition adéquates du revêtement en poudre. |
4Application du revêtement en poudre: | Les profils d'aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application de revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profils d'aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre.Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profils en aluminium mise à la terre, adhérant uniformément à la surface. |
5. Pour la séchage en poudre: | Après application d'un revêtement en poudre, les profilés d'aluminium sont transférés dans des fours de durcissement où le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique.La chaleur du four fait fondre et couler les particules de poudre.Le processus de durcissement relie également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie. |
6- Le refroidissement: | Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et assure qu'il conserve ses propriétés et son apparence. |
7Inspection de la qualité: | Après refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent une inspection de qualité approfondie, qui consiste à vérifier l'épaisseur, l'apparence, l'adhérence, l'élasticité et la résistance de l'aluminium.et la qualité globale pour s'assurer qu'il est conforme aux normes spécifiées. |