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Nom De Marque: | CHG |
Numéro De Modèle: | AC-02 |
Nombre De Pièces: | 1 série |
Prix: | negotiable |
Conditions De Paiement: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité à Fournir: | 10 ensembles par an |
Résumé
Cette ligne de production spécialisée en revêtement en poudre est dédiée au revêtement de pièces automobiles, assurant des finitions de haute qualité et une durabilité élevée.La ligne intègre une série complète d'étapes de traitement pour fournir des résultats supérieurs.
Composants de ligne de production
L'ensemble de la chaîne de production comprend plusieurs sections fonctionnelles, notamment:
Chargement auxiliaire de l'ascenseur: facilite l'entrée en douceur des pièces dans le système.
Pré-traitement par pulvérisation: Cette étape comprend le pré-dégraissage, le dégraissage, le rinçage, la vitrification et des étapes de lavage supplémentaires pour préparer les surfaces à une adhérence optimale du revêtement.
Soufflage d'eau: Assure que toutes les surfaces sont exemptes de gouttelettes d'eau avant de procéder.
Séchage: élimine toute humidité résiduelle pour assurer des surfaces sèches pour le revêtement.
Refroidissement: prépare les pièces pour les procédés de revêtement ultérieurs en stabilisant les températures.
Couche en poudre: disposant d'un système de contrôle de température et d'humidité constants pour maintenir des conditions de couche idéales.
Durcissement: Applique un traitement thermique pour fixer le revêtement en poudre, créant une finition durable.
Refroidissement forcé: refroidit rapidement les pièces revêtues pour stabiliser le revêtement et accélérer la manipulation.
Prélèvement manuel: permet de retirer et d'inspecter soigneusement les pièces finies.
Équipement et matériaux
Les cabines de pulvérisation: utilisent à la fois des cabines de pulvérisation en acier inoxydable et en PVC pour une durabilité et une résistance chimiques améliorées.
Matériaux de la pièce à usiner: conçus pour le traitement de composants en alliage d'aluminium et en tôle d'acier.
Méthode de pulvérisation: Combine pulvérisation automatique avec revêtement manuel supplémentaire pour assurer une application approfondie et précise, adaptée aux géométries complexes et aux zones difficiles d'accès.
Cette ligne de production avancée garantit que les pièces automobiles reçoivent une finition de haute qualité et durable, adaptée aux exigences strictes de l'industrie automobile.
Le procédé de la ligne de revêtement en poudre:
1Préparation de surface: | La première étape de la ligne de revêtement en poudre est la préparation de la surface des profilés en aluminium, étape indispensable pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre.La préparation des surfaces peut inclure le nettoyage, dégraissage et élimination des contaminants des surfaces en aluminium. |
2Pré-traitement: | Après préparation de la surface, les profilés en aluminium sont soumis à un prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion.phosphatationLe prétraitement prépare la surface d'aluminium à une meilleure adhérence de poudre et améliore les performances du revêtement. |
3. Séchage: | Une fois le prétraitement terminé, les profilés d'aluminium sont passés par des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface.Les surfaces en aluminium sec sont essentielles pour une adhésion et une finition adéquates du revêtement en poudre. |
4Application du revêtement en poudre: | Les profils d'aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application de revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profils d'aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre.Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profils en aluminium mise à la terre, adhérant uniformément à la surface. |
5. Pour la séchage en poudre: | Après application d'un revêtement en poudre, les profilés d'aluminium sont transférés dans des fours de durcissement où le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique.La chaleur du four fait fondre et couler les particules de poudre.Le processus de durcissement relie également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie. |
6- Le refroidissement: | Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et assure qu'il conserve ses propriétés et son apparence. |
7Inspection de la qualité: | Après refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent une inspection de qualité approfondie, qui consiste à vérifier l'épaisseur, l'apparence, l'adhérence, l'élasticité et la résistance de l'aluminium.et la qualité globale pour s'assurer qu'il est conforme aux normes spécifiées. |
N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir votre proposition de conception exclusive. Nous pouvons également personnaliser d'autres types de ligne de production de revêtement en fonction des caractéristiques du produit.