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Nom De Marque: | CHG |
Numéro De Modèle: | AC-23 |
Nombre De Pièces: | 1 série |
Prix: | negotiable |
Conditions De Paiement: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité à Fournir: | 10 ensembles par an |
Ligne de production automatisée de revêtement en poudre
Pulvérisation automatisée
La station de pulvérisation automatisée utilise des bras robotiques équipés de pistolets de pulvérisation de précision.assurer une couverture uniforme et complète du revêtement en poudreLe système peut être personnalisé pour accueillir différentes tailles et formes de pièces, offrant des résultats constants à chaque fois.La conception de la cabine de pulvérisation comprend des systèmes efficaces de récupération de poudre pour minimiser les déchets et réduire les coûts d'exploitation.
Système de convoyeur aérien
Un convoyeur aérien transporte les pièces de façon transparente à chaque étape du processus, du prétraitement au durcissement final.Cette configuration maximise l'efficacité de l'espace tout en minimisant le risque de contamination entre les étapesLes pièces passent en douceur d'une phase à l'autre, assurant un débit continu et un débit élevé.
Station de refroidissement et de durcissement du four
Après pulvérisation, les pièces entrent dans un four de durcissement où l'énergie thermique active la poudre, la faisant fondre et formant une finition lisse et durable.les pièces passent par une station de refroidissement pour stabiliser le revêtement avant de se décharger.
Personnalisation et souplesse
N'hésitez pas à nous contacter pour recevoir votre proposition de conception exclusive.,Assurer une solution qui correspond parfaitement à vos besoins de fabrication.
En combinant une technologie de pointe avec une attention méticuleuse aux détails,Cette ligne de production automatisée de revêtement en poudre garantit des finitions de haute qualité qui améliorent à la fois la durabilité et l'esthétique de vos produits.
1Préparation de surface: | La première étape de la ligne de revêtement en poudre est la préparation de la surface des profilés en aluminium, étape indispensable pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre.La préparation des surfaces peut inclure le nettoyage, dégraissage et élimination des contaminants des surfaces en aluminium. |
2Pré-traitement: | Après préparation de la surface, les profilés en aluminium sont soumis à un prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion.phosphatationLe prétraitement prépare la surface d'aluminium à une meilleure adhérence de poudre et améliore les performances du revêtement. |
3. Séchage: | Une fois le prétraitement terminé, les profilés d'aluminium sont passés par des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface.Les surfaces en aluminium sec sont essentielles pour une adhésion et une finition adéquates du revêtement en poudre. |
4Application du revêtement en poudre: | Les profils d'aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application de revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profils d'aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre.Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profils en aluminium mise à la terre, adhérant uniformément à la surface. |
5. Pour la séchage en poudre: | Après application d'un revêtement en poudre, les profilés d'aluminium sont transférés dans des fours de durcissement où le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique.La chaleur du four fait fondre et couler les particules de poudre.Le processus de durcissement relie également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie. |
6- Le refroidissement: | Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et assure qu'il conserve ses propriétés et son apparence. |
7Inspection de la qualité: | Après refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent une inspection de qualité approfondie, qui consiste à vérifier l'épaisseur, l'apparence, l'adhérence, l'élasticité et la résistance de l'aluminium.et la qualité globale pour s'assurer qu'il est conforme aux normes spécifiées. |
N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir votre proposition de conception exclusive. Nous pouvons également personnaliser d'autres types de ligne de production de revêtement en fonction des caractéristiques du produit.