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Nom De Marque: | CHG |
Numéro De Modèle: | Le numéro d'enregistrement est le PR-PSS-01-01. |
Nombre De Pièces: | 1 série |
Prix: | negotiable |
Conditions De Paiement: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité à Fournir: | 100 ensembles par an |
Nettoyeur par pulvérisation pour ligne de production de revêtement en poudre
Résumé du prétraitement par pulvérisation
Le prétraitement par pulvérisation joue un rôle essentiel dans le procédé de revêtement, qui implique une préparation détaillée de la surface des pièces avant le revêtement en poudre.Cette étape garantit que les surfaces sont soigneusement nettoyées et prêtes pour le revêtement, améliorant à la fois l'adhérence et la durabilité de la finition finale.
Processus clés du prétraitement par pulvérisation
- Préparation de la surface: avant l'application des revêtements, on utilise des nettoyants à pulvérisation pour traiter la surface de la pièce, ce qui élimine les contaminants et prépare la surface aux procédés ultérieurs.
- Amélioration de l'adhésion et de la protection: le nettoyant à pulvérisation nettoie non seulement mais facilite également la formation d'une couche de phosphatisation bien collée et uniforme sur la surface.Cette préparation est essentielle pour obtenir une forte adhérence entre la surface de la coque et le revêtement, en veillant à ce que la surface revêtue soit propre et résistante à la corrosion avant le revêtement en poudre.
- Conception d'équipements personnalisés: nos systèmes tirent parti de la technologie de pointe et sont personnalisés en fonction des besoins et des circonstances spécifiques de chaque utilisateur, garantissant des performances et une efficacité optimales.
- Les composants du système: chaque section de notre équipement comprend une cabine de pulvérisation et un système de pulvérisation, ainsi qu'un réservoir.un dispositif de chauffage facultatif peut également être inclus pour améliorer la fonctionnalité.
Étapes spécifiques de prétraitement
Dégraissage | Une solution nettoyante est appliquée pour éliminer la graisse, les huiles et autres contaminants de la surface de la pièce, ce qui est fondamental pour obtenir une bonne adhérence du revêtement. |
Phosphatation | Ce prétraitement chimique consiste à pulvériser une solution de phosphate sur la pièce à usiner pour former une couche mince et adhésive qui augmente l'adhérence et la résistance à la corrosion. |
Rincage | Après chaque phase de prétraitement, des rinçages à l'eau sont effectués pour éliminer les produits chimiques restants, ce qui assure une surface propre pour l'étape suivante. |
Conditionnement de surface | Certains systèmes disposent d'une étape de conditionnement où des matériaux abrasifs sont utilisés pour texturer la surface, améliorant l'adhérence en particulier pour certains matériaux. |
Séchage | Pour préparer le revêtement, les pièces sont séchées afin d'éliminer l'humidité, ce qui est essentiel pour obtenir un revêtement réussi et durable. |