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Détails des produits

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ligne de revêtement de poudre
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Unité de commande PLC personnalisable

Unité de commande PLC personnalisable

Nom De Marque: CHG
Numéro De Modèle: AC-13
Nombre De Pièces: 1 série
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à Fournir: 10 ensembles par an
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
La Chine
Certification:
ISO, CE
Le revêtement:
Poudre
Mini Order Qty:
1 ligne
taille:
personnalisable
Données techniques:
personnalisable
Paquet de transport:
personnalisable
Capacité d'approvisionnement:
10 par an
Détails d'emballage:
Différent selon la conception
Mettre en évidence:

ligne de production de revêtements en poudre

,

Ligne de production de revêtement en poudre personnalisable

Description de produit

Introduction au stand de revêtement standard:

 

Notre cabine de revêtement standard est conçue en tenant compte de la commodité et de l'efficacité de l'utilisateur, avec une structure facile à assembler et à entretenir.

  1. Facile d'assemblage et d'entretien: la chambre intérieure et les vestibules extérieurs sont conçus pour un nettoyage facile, assurant un environnement de travail propre et efficace.

  2. Équipement de pulvérisation:

    • Chaque côté de la cabine comprend deux ensembles de pistolets automatiques de pulvérisation pour une application uniforme de revêtement.
    • En outre, deux ensembles de pistolets à pulvérisation manuels sont fournis de chaque côté pour un travail détaillé ou sur mesure.
    • Les connecteurs d'air comprimé sont situés de manière pratique des deux côtés pour faciliter l'installation de l'équipement de pulvérisation.
  3. Confinement de la poudre: des sections blindées à l'entrée et à la sortie empêchent la poudre dérivée de s'échapper de la cabine, préservant ainsi la propreté et la qualité du revêtement.

  4. L'éclairage: six groupes de lumières à "trois précautions" installés sur le toit assurent un niveau d'éclairage minimum de 300 lux, assurant une visibilité optimale à l'intérieur de la cabine.

  5. Caractéristiques de sécurité: un bouton d'arrêt d'urgence est situé au poste de contrôle, permettant de l'arrêter immédiatement en cas d'urgence.

  6. Options de personnalisation: Nous offrons des cabines de revêtement hautement personnalisées pour des exigences spécifiques.

Cette cabine de revêtement intègre la facilité d'utilisation, les mesures de sécurité et les options de personnalisation pour répondre à un large éventail d'applications de revêtement.

 

Le procédé de la ligne de revêtement en poudre:

1Préparation de surface: La première étape de la ligne de revêtement en poudre est la préparation de la surface des profilés en aluminium, étape indispensable pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre.La préparation des surfaces peut inclure le nettoyage, dégraissage et élimination des contaminants des surfaces en aluminium.
2Pré-traitement: Après préparation de la surface, les profilés en aluminium sont soumis à un prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion.phosphatationLe prétraitement prépare la surface d'aluminium à une meilleure adhérence de poudre et améliore les performances du revêtement.
3. Séchage: Une fois le prétraitement terminé, les profilés d'aluminium sont passés par des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface.Les surfaces en aluminium sec sont essentielles pour une adhésion et une finition adéquates du revêtement en poudre.
4Application du revêtement en poudre: Les profils d'aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application de revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profils d'aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre.Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profils en aluminium mise à la terre, adhérant uniformément à la surface.
5. Pour la séchage en poudre: Après application d'un revêtement en poudre, les profilés d'aluminium sont transférés dans des fours de durcissement où le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique.La chaleur du four fait fondre et couler les particules de poudre.Le processus de durcissement relie également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie.
6- Le refroidissement: Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et assure qu'il conserve ses propriétés et son apparence.
7Inspection de la qualité: Après refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent une inspection de qualité approfondie, qui consiste à vérifier l'épaisseur, l'apparence, l'adhérence, l'élasticité et la résistance de l'aluminium.et la qualité globale pour s'assurer qu'il est conforme aux normes spécifiées.

 

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