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Détails des produits

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la ligne de revêtement
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Ligne de production d'électro-revêtement Ktl/EPD contrôlée par automate programmable (PLC)

Ligne de production d'électro-revêtement Ktl/EPD contrôlée par automate programmable (PLC)

Nom De Marque: CHG
Numéro De Modèle: AC-01
Nombre De Pièces: 1 set
Prix: 1,000,000 - 2,000,000 USD
Conditions De Paiement: D / A, L / C, D / P, T / T, Western Union, Moneygram
Capacité à Fournir: 10 sets par an
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
CHINE
Certification:
CE, ISO
Numéro de modèle.:
AC-01
MINI ORDRE Qté:
1 ensemble
Forfait Transport:
Personnalisé
Marque déposée:
Chg
Service après-vente:
Installation et utilisation de l'équipement de guidage
Politique de remboursement:
Réclamez un remboursement si votre commande ne sera pas manquante, est manquante ou arrive avec des
Code SH:
8424899990
Détails d'emballage:
Varie en fonction de la conception
Mettre en évidence:

machine de revêtement électrophorétique pour performances

,

ligne de production de revêtements électroniques avec garantie

,

équipement de ligne de revêtement personnalisé

Description de produit

Ligne de revêtement électrophorétique (KTL/EPD) pour boîtiers de batteries automobiles

Aperçu du projet

Notre système de revêtement électrophorétique est spécialement conçu pour les applications de boîtiers de batteries automobiles, offrant une épaisseur de film constante, une résistance supérieure à la corrosion et une couverture complète de la surface grâce à une technologie avancée de déposition électro-cathodique.

Processus d'exécution du projet

1. Ingénierie et conception du système

  • Évaluation complète des exigences du client

  • Disposition d'usine sur mesure optimisée pour l'espace disponible

  • Modélisation CAO détaillée et vérification itérative de la conception

  • Approbation finale de la configuration du système avant la fabrication

2. Fabrication et gestion de la qualité

  • Production strictement conforme aux spécifications techniques confirmées

  • Multiples points de contrôle qualité tout au long de la fabrication

  • Mises à jour régulières de l'avancement fournies pendant la phase de construction

3. Installation, tests et formation

  • Déploiement d'une équipe d'installation internationale expérimentée

  • Mise en service et optimisation des processus sur site

  • Formation approfondie pour les opérateurs et le personnel de maintenance, couvrant :

    • Contrôle et fonctionnement du système

    • Procédures de maintenance préventive

    • Diagnostic des pannes et actions correctives

Durée du projet : Livraison clé en main standard en 6 mois

Données techniques

Paramètre Spécification
Type de revêtement Déposition électrophorétique cathodique (CED)
Méthode d'application Électro-revêtement par immersion totale
Système de peinture Formulation époxy ou polyuréthane à base d'eau
Composant cible Boîtier/logement de batterie automobile

Performance du système

  • Répartition uniforme du revêtement sur des géométries complexes

  • Excellente pénétration dans les zones en retrait et internes

  • Résistance à la corrosion dépassant 1000 heures lors des tests au brouillard salin

  • Film de revêtement stable avec faible impact environnemental

Personnalisation et intégration

Nous proposons des solutions EPD entièrement conçues sur mesure pour répondre aux exigences de production spécifiques :

  • Conception de ligne de revêtement orientée produit

  • Compatibilité avec d'autres systèmes de peinture

  • Exécution de projet clé en main entièrement intégrée

Avantages de la chaîne de production de revêtement électrophorétique :


 Épaisseur de revêtement uniforme
  • Réalise un dépôt de revêtement constant

  • Couvre complètement les géométries complexes

  • Améliore l'esthétique et les performances du produit

Résistance supérieure à la corrosion
  • Forme des liaisons chimiques fortes avec les surfaces métalliques

  • Résiste aux conditions environnementales difficiles

  • Idéal pour les applications industrielles exigeantes

 Haute efficacité et productivité
  • Permet un traitement continu à volume élevé

  • Réduit les besoins en main-d'œuvre

  • Augmente le débit de production

 Respectueux de l'environnement
  • Formulation à base d'eau

  • Sans COV et sans HAP

  • Répond aux normes environnementales strictes

 Réduction des déchets et de l'utilisation des matériaux
  • Minimise les déchets de pulvérisation

  • Réduit la consommation de peinture

  • Réduit les coûts des matériaux

 Polyvalence et adhérence à divers substrats
  • Adhère efficacement avec :

    • Acier

    • Aluminium

    • Métaux galvanisés

    • Non-métaux sélectionnés

 Sécurité renforcée
  • Élimine les solvants inflammables

  • Réduit les risques chimiques

  • Améliore la protection de l'opérateur

 Cohérence et contrôle qualité
  • Systèmes de surveillance automatisés

  • Contrôles :

    • Épaisseur du revêtement

    • Force d'adhérence

    • Apparence de la surface

 Solution de revêtement rentable
  • Investissement initial plus élevé

  • Économies importantes grâce à :

    • Réduction des déchets de matériaux

    • Réduction des coûts d'exploitation

    • Productivité accrue

 Polyvalence dans les applications de revêtement
  • Options disponibles :

    • Revêtements transparents

    • Finitions colorées

    • Surfaces texturées


Ligne de production d'électro-revêtement Ktl/EPD contrôlée par automate programmable (PLC) 0
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