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Détails des produits

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ligne de revêtement de poudre
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Ligne de production de revêtement en poudre modifiée en MDF automatique pour le bois ou le carton métallique

Ligne de production de revêtement en poudre modifiée en MDF automatique pour le bois ou le carton métallique

Nom De Marque: CHG
Numéro De Modèle: AC-12
Nombre De Pièces: 1 série
Prix: negotiable
Conditions De Paiement: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à Fournir: 10 ensembles par an
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
La Chine
Certification:
ISO, CE
Le revêtement:
Couche en poudre
Substrate:
Plaque métallique ou en bois
Condition:
Nouveau
Type de méthode:
Automatique
Unité de contrôle:
PLC
Mini Order Qty:
1 série
Détails d'emballage:
Différent selon la conception
Mettre en évidence:

Ligne de production de revêtement en poudre de MDF

,

Ligne de production de revêtement en poudre automatique

Description de produit

Ligne de production de revêtement en poudre modifiée en MDF pour option de personnalisation de panneaux en bois ou en métal

 

Cette ligne de production de pointe pour revêtement en poudre modifié en MDF combine harmonieusement la technologie de pulvérisation automatisée avec la flexibilité des techniques d'application manuelle supplémentaires,ce qui le rend idéal pour améliorer à la fois les panneaux de fibres de densité moyenne et les substrats métalliques avec une durabilitéLe système est conçu avec soin pour maximiser l'efficacité tout en assurant des résultats de revêtement supérieurs,l'utilisation d'un système de convoyeur aérien à puissance et libre qui simplifie le processus de fabricationMalgré ses caractéristiques d'automatisation avancées, la ligne conserve une touche humaine, car les composants sont soigneusement chargés et déchargés par des opérateurs qualifiés.

 

Le flux de production est méticuleusement organisé pour assurer un traitement optimal à chaque étape:

  1. Chargement manuel: Les ouvriers qualifiés commencent le procédé en chargeant les pièces sur le convoyeur.
  2. Étape de préchauffage: les composants subissent ensuite une phase de préchauffage douce, où ils sont exposés à des températures allant de 60 à 80 degrés Celsius pendant environ trois minutes.Cette étape prépare la surface pour une application de revêtement uniforme.
  3. Pulvérisation automatisée et revêtement manuel supplémentaire: ensuite, le cœur du processus a lieu,combinant une pulvérisation automatisée de précision pour une couverture uniforme avec des retouches manuelles supplémentaires pour garantir que chaque détail reçoit une attention parfaite.
  4. Durcissement en poudre: après l'application du revêtement, les produits entrent dans un four de durcissement maintenu à une température comprise entre 135 et 140 degrés Celsius pendant dix minutes,- le revêtement en poudre adhère parfaitement et forme un, une finition durable.
  5. Refroidissement naturel: après durcissement, les produits sont laissés refroidir naturellement, permettant au revêtement de s'installer et de durcir complètement.
  6. Déchargement manuel: enfin, les produits finis sont soigneusement déchargés à la main, prêts pour l'inspection de la qualité et la livraison.

Cette approche globale garantit que chaque produit répond non seulement aux normes de qualité et de durabilité de l'industrie, mais les dépasse.


Toutes nos lignes de production de revêtements en poudre sont conçues selon les produits et les exigences du client.Un devis plus précis doit être calculé en fonction des paramètres des lignes de production de revêtement dont vous avez besoinVeuillez nous contacter et une spécification détaillée pour la discussion sera très appréciée.

 

Le procédé de la ligne de revêtement en poudre:

1Préparation de surface:

La première étape de la ligne de revêtement en poudre est la préparation de la surface des profilés en aluminium, étape indispensable pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre.La préparation des surfaces peut inclure le nettoyage, dégraissage et élimination des contaminants des surfaces en aluminium.

2Pré-traitement:

Après préparation de la surface, les profilés en aluminium sont soumis à un prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion.phosphatationLe prétraitement prépare la surface d'aluminium à une meilleure adhérence de poudre et améliore les performances du revêtement.

3. Séchage:

Une fois le prétraitement terminé, les profilés d'aluminium sont passés par des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface.Les surfaces en aluminium sec sont essentielles pour une adhésion et une finition adéquates du revêtement en poudre.

4Application du revêtement en poudre:

Les profils d'aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application de revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profils d'aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre.Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profils en aluminium mise à la terre, adhérant uniformément à la surface.

5. Pour la séchage en poudre:

Après application d'un revêtement en poudre, les profilés d'aluminium sont transférés dans des fours de durcissement où le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique.La chaleur du four fait fondre et couler les particules de poudre.Le processus de durcissement relie également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie.

6- Le refroidissement:

Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et assure qu'il conserve ses propriétés et son apparence.

7Inspection de la qualité:

Après refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent une inspection de qualité approfondie, qui consiste à vérifier l'épaisseur, l'apparence, l'adhérence, l'élasticité et la résistance de l'aluminium.et la qualité globale pour s'assurer qu'il est conforme aux normes spécifiées.

 

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