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| Nom De Marque: | CHG |
| Numéro De Modèle: | Pour les appareils à commande numérique |
| Nombre De Pièces: | 1 série |
| Prix: | 100,000-300,000 USD |
| Conditions De Paiement: | L / C, D / P, T / T, Western Union, Moneygram |
| Capacité à Fournir: | 10 ensembles par an |
Cette ligne de production de revêtement en poudre intègre élégamment la pulvérisation automatisée à l'adaptabilité du revêtement manuel, idéale pour les profilés en aluminium de tailles et de formes diverses. Utilisant un système de convoyeur aérien, elle facilite le chargement et le déchargement manuel des composants, garantissant un flux de travail rationalisé et efficace. Cette configuration est particulièrement avantageuse pour la manipulation de pièces complexes ou personnalisées, maintenant la fluidité et l'efficacité opérationnelles tout en accommodant la complexité.
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| 1. Préparation de surface : | La première étape de la ligne de revêtement en poudre est la préparation de surface des profilés en aluminium. Cette étape est essentielle pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre. La préparation de surface peut inclure le nettoyage, le dégraissage et l'élimination de tout contaminant des surfaces en aluminium. |
| 2. Prétraitement : | Après la préparation de surface, les profilés en aluminium subissent un processus de prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion. Les méthodes de prétraitement courantes comprennent le nettoyage chimique, la phosphatation ou le revêtement de conversion au chromate. Le prétraitement prépare la surface de l'aluminium pour une meilleure adhérence de la poudre et améliore les performances du revêtement. |
| 3. Séchage : | Une fois le prétraitement terminé, les profilés en aluminium passent dans des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface. Des surfaces en aluminium sèches sont cruciales pour une bonne adhérence et une finition correcte du revêtement en poudre. |
| 4. Application du revêtement en poudre : | Les profilés en aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application du revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profilés en aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre. Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profilés en aluminium mis à la terre, adhérant uniformément à la surface. |
| 5. Polymérisation de la poudre : | Après l'application du revêtement en poudre, les profilés en aluminium sont transférés dans des fours de polymérisation. Dans les fours de polymérisation, le revêtement en poudre subit un processus de polymérisation thermique. La chaleur du four fait fondre et couler les particules de poudre, créant un film de revêtement continu et lisse. Le processus de polymérisation réticule également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie. |
| 6. Refroidissement : | Suite au processus de polymérisation, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et garantit qu'il conserve ses propriétés et son apparence. |
| 7. Inspection de qualité : | Après le refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent une inspection de qualité approfondie. L'inspection comprend la vérification de l'épaisseur du revêtement, de l'apparence, de l'adhérence et de la qualité globale pour s'assurer qu'elle répond aux normes spécifiées. |