Ligne de production semi-automatique de revêtement en poudre de plaques d'acier laminées à froid

Cette ligne de production de revêtement en poudre est spécialement conçue pour appliquer des finitions en poudre de haute qualité sur des plaques d'acier laminées à froid.offrant une excellente résistance chimique et une maintenance facileLe procédé de revêtement combine une pulvérisation électrostatique automatique avec une pulvérisation manuelle complémentaire, assurant une couverture complète même sur des bords complexes ou de grandes surfaces plates.
La manutention des matériaux est réalisée par un système de convoyeur aérien, assurant un transport en douceur, stable et continu des pièces de travail tout au long du processus.

Flux de la chaîne de production

Chargement manuel → pulvérisation automatique + pulvérisation manuelle de retouche → durcissement en poudre → refroidissement naturel → déchargement manuel

Le procédé de la ligne de revêtement en poudre

1. Préparation de surface (nettoyage et dégraissage)

La première étape du processus de revêtement consiste à préparer correctement la surface des plaques d'acier laminées à froid.
Cela peut inclure:

• Nettoyage pour éliminer la poussière et les résidus

• Dégrassage pour éliminer les huiles

• Traitement mécanique ou chimique si le client le demande
  Une préparation de surface efficace assure une forte adhérence et une durabilité à long terme du revêtement en poudre.

2Pré-traitement (facultatif selon les besoins)

Pour améliorer la résistance à la corrosion et l'adhésion, un procédé de prétraitement peut être appliqué.
Les options courantes sont les suivantes:

• Phosphatation

• revêtement de conversion de phosphate de fer

• Autres traitements chimiques de conditionnement
  Le prétraitement garantit que les plaques d'acier obtiennent des résultats de revêtement cohérents et de haute performance, en particulier pour les applications nécessitant une durabilité accrue.

3À sécher.

Après le nettoyage ou le prétraitement, les plaques d'acier passent par une section de séchage pour éliminer complètement l'humidité.
Les surfaces sèches sont essentielles pour prévenir les défauts de revêtement et assurer une adhérence uniforme de la poudre.

4Application du revêtement en poudre

Une fois séchées, les plaques entrent dans la cabine de pulvérisation en PVC pour être recouvertes.
Les principales caractéristiques sont les suivantes:

• Pistolets à pulvérisation électrostatiques automatiques pour une distribution uniforme et efficace de la poudre

• Stations de réglage manuel pour assurer une couverture complète des bords et des coins

• Flux d'air contrôlé à l'intérieur de la cabine pour réduire les pertes de poudre
  Les particules de poudre chargées électrostatiquement adhèrent uniformément aux surfaces métalliques.

5. Cure en poudre

Les plaques recouvertes se déplacent dans le four de durcissement, où la poudre subit un processus de durcissement thermique:

• Les particules de poudre fondent, coulent et forment un film continu.

• Une liaison chimique se produit pour créer un revêtement dur et durable
  Un durcissement approprié permet une excellente résistance mécanique, une adhérence et une protection à long terme de la surface.

6- Pour refroidir.

Après avoir quitté le four de durcissement, les plaques d'acier entrent dans une zone de refroidissement naturel.
Le refroidissement stabilise la pellicule de revêtement et assure la qualité optimale de la surface des plaques finies.

7. Inspection de la qualité

Enfin, les plaques revêtues sont inspectées pour s'assurer:

• Épaisseur correcte du revêtement

• Surface lisse et uniforme

• Une forte adhérence

• Aucun défaut comme des trous d'épingle, peau d'orange ou contamination
  Cela garantit que chaque produit fini répond aux normes de performance et d'esthétique requises.