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Nom De Marque: | CHG |
Numéro De Modèle: | AC-01 |
Nombre De Pièces: | 1 set |
Prix: | Négociable |
Conditions De Paiement: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité à Fournir: | 10 sets per year |
Équipement de revêtement électrophorétique E Ligne de production de revêtement KTL EPD Pour le placage
Mise en œuvre du projet
1Phase de conception
Analyse des besoins des clients et consultation technique
Planification dimensionnelle de l'équipement optimisée pour l'installation
Développement de dessins d'ingénierie CAO itératif
Approbation finale du système de conception de la ligne de production
2. Phase de fabrication de précision
Respect strict des schémas techniques approuvés
Protocoles de vérification de la qualité en plusieurs étapes
Rapport sur les étapes de production prévues
3. Installation et mise en service
Équipe de déploiement technique international
Programme complet de formation de l'opérateur comprenant:
• Fonctionnement du système
• procédures d'entretien
• Protocoles de dépannage
Mise en œuvre clé en main sur 6 mois
Termination garantie du projet dans les délais
4Spécifications techniques
Conçus pour le traitement des boîtiers de batteries en grand volume
Système de dépôt électrophorétique automatisé
Personnalisé pour le client:
• Les besoins en capacité de production
• Les contraintes spatiales de l'installation
• Normes de qualité
Résumé technique du revêtement électrophorétique (E-coating):
Aussi connu sous le nom:
Dépôt électrophorétique (EPD)
Électrocouche
Déposition électrodique cathodique
Caractéristiques du procédé:
Utilise une émulsion de peinture à base d'eau
Applique un courant électrique pour le dépôt
Couches de composants métalliques immergés uniformément
Demandez une proposition personnalisée
Contactez notre équipe d'ingénieurs pour discuter:
Spécifications de la ligne de revêtement électrophorétique
Exigences relatives au système douanier
Paramètres techniques du projet
Des capacités supplémentaires
Nous sommes spécialisés dans la conception:
Les technologies de revêtement alternatives
Lignes de production spécifiques à un produit
Solutions de système clés en main
Avantages de la ligne de production de revêtement électrophorétique:
Épaisseur uniforme du revêtement | Le dépôt électrophorétique assure une répartition homogène de l'épaisseur du film sur toute la surface du composant, y compris les géométries complexes et les zones difficiles d'accès.Cette capacité permet de produire des finitions de surface sans défaut qui améliorent à la fois l'attrait visuel et la qualité du produit. |
Résistance supérieure à la corrosion | Le procédé électrophorétique crée une barrière de protection exceptionnellement collante et résistante sur les substrats métalliques, offrant une protection exceptionnelle contre la corrosion.Cette caractéristique le rend idéal pour les composants soumis à des conditions météorologiques extrêmes ou à des environnements opérationnels exigeants. |
Haute efficacité et productivité | Les systèmes de revêtement électrophorétique modernes sont dotés d'une automatisation complète, facilitant ainsi le traitement ininterrompu de gros volumes.Cette approche automatisée réduit les besoins en main-d'œuvre tout en augmentant la capacité de production et l'efficacité opérationnelle. |
Protégé de l'environnement | Les revêtements électrophorétiques sont à base d'eau et généralement exempts de composés organiques volatils (COV) et de polluants atmosphériques dangereux (PAH).Cela les rend respectueux de l'environnement et conformes à des réglementations environnementales strictes. |
Réduction des déchets et de l'utilisation des matériaux | Le procédé de revêtement électrophorétique est très efficace dans l'utilisation du matériau.réduction de la consommation de matériaux et des coûts associés. |
Versatilité et adhésion à divers substrats | Les revêtements électrophorétiques peuvent bien adhérer à divers substrats métalliques, y compris l'acier, l'aluminium et les surfaces galvanisées, ainsi que certains matériaux non métalliques.Cette polyvalence permet une large gamme d'applications et de revêtements sur différentes pièces. |
Une sécurité accrue | Le procédé de revêtement électrophorétique élimine la nécessité de manipuler des solvants dangereux et inflammables, contribuant ainsi à un environnement de travail plus sûr pour les opérateurs. |
Constance et contrôle de la qualité | Les lignes de revêtement électrophorétiques sont équipées de systèmes de contrôle et de surveillance de la qualité avancés qui garantissent que l'épaisseur, l'adhérence et l'apparence du revêtement répondent à des spécifications strictes.Cela garantit des finitions de haute qualité cohérentes entre les lots de produits revêtus. |
Solution de revêtement rentable | Bien que les coûts d'installation initiaux d'une ligne de revêtement électrophorétique puissent être plus élevés, les avantages à long terme en termes d'économies de matériaux, de réduction des déchets,et une productivité accrue donnent souvent lieu à des solutions de revêtement rentables sur toute la durée de vie de la chaîne de production. |
Versatilité dans les applications de revêtement | Les revêtements électrophorétiques peuvent être formulés pour fournir diverses finitions, y compris des revêtements clairs, colorés et texturés, offrant une flexibilité de conception et répondant aux exigences spécifiques du client. |