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Équipement de revêtement en poudre semi-automatique pour la ligne de production de profilés en aluminium

Équipement de revêtement en poudre semi-automatique pour la ligne de production de profilés en aluminium

Nom De Marque:	CHG
Numéro De Modèle:	AC-10
Nombre De Pièces:	1 série
Prix:	negotiable
Conditions De Paiement:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à Fournir:	10 ensembles par an

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine:

La Chine

Certification:

ISO, CE

Mini Order Qty:

1 ligne

Données techniques:

Personnalisé

Spécification:

Personnalisé

Capacité d'approvisionnement:

10 par an

Personnalisation:

- Oui, oui.

Coût du transport:

Contactez le fournisseur pour le fret et le délai de livraison estimé.

Détails d'emballage:

Différent selon la conception

Description de produit

Pulvérisation automatique et manuelle intégrée

Cette ligne de production de revêtement en poudre combine la pulvérisation automatique avec un revêtement manuel supplémentaire, ce qui la rend parfaitement adaptée aux profils en aluminium de différentes tailles et formes.L'intégration assure une couverture uniforme et une finition précise, même sur des conceptions complexes.

Caractéristiques du poste de pulvérisation

La cabine est fabriquée en PP (polypropylène), un matériau réputé pour son excellente résistance chimique et sa durabilité.équipés de systèmes de ventilation efficaces et de mesures de sécuritéLes plans de conception fournissent une vue d'ensemble détaillée de la disposition de la cabine de pulvérisation, y compris sa ventilation et ses caractéristiques de sécurité.

Système de convoyeur aérien

Un système de convoyeur aérien est utilisé pour faciliter le mouvement en douceur et en efficacité des pièces à chaque étape du processus de revêtement.Les dessins d'ingénierie illustrent la voie de transport aérien, montrant comment les pièces sont systématiquement transportées à travers les étapes de nettoyage, de prétraitement, de séchage, de revêtement et de durcissement.

Stations de chargement et de déchargement manuels

Les pièces sont chargées et déchargées manuellement à des stations désignées le long de la ligne de convoyeur.assurer un positionnement précis pour des résultats optimaux de revêtementLes plans de conception comprennent des zones spécifiques désignées pour le chargement et le déchargement, équipées de postes de travail ergonomiques pour faciliter l'exploitation.

En combinant une automatisation avancée avec une précision manuelle, cette ligne de production de revêtement en poudre offre des finitions de haute qualité adaptées aux exigences uniques des profils en aluminium.Les dessins de conception qui l'accompagnent fournissent un guide visuel clair de la disposition et du flux de travail du système, assurant une mise en place et un fonctionnement transparents et simples.

Le procédé de la ligne de revêtement en poudre:

1Préparation de surface:	Le processus commence par la préparation de la surface, étape essentielle pour assurer une adhésion optimale du revêtement.les préparer pour les traitements ultérieurs.
2Pré-traitement:	Après préparation de la surface, les profilés en aluminium sont soumis à un prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion.phosphatationLe prétraitement prépare la surface d'aluminium à une meilleure adhérence de poudre et améliore les performances du revêtement.
3. Séchage:	Une fois pré-traités, les profilés en aluminium sont transportés à travers des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle.Il est essentiel de s'assurer que l'aluminium est complètement sec pour obtenir une adhésion adéquate du revêtement en poudre et une qualité de finition.
4Application du revêtement en poudre:	Une fois les profilés bien séchés, ils sont prêts à être enduits en poudre.est pulvérisé sur les profilés en aluminium au sol à l'aide de pistolets spécialisés de revêtement en poudreLes particules chargées sont attirées par les profils, ce qui assure un revêtement uniforme.
5. Pour la séchage en poudre:	Après l'application, les profils en aluminium revêtus se déplacent dans des fours de durcissement où le durcissement thermique a lieu.le processus de durcissement facilite la liaison chimique entre les particules de poudre, ce qui donne une finition durable et durcie.
6- Le refroidissement:	Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et assure qu'il conserve ses propriétés et son apparence.
7Inspection de la qualité:	Après refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent une inspection de qualité approfondie, qui consiste à vérifier l'épaisseur, l'apparence, l'adhérence, l'élasticité et la résistance de l'aluminium.et la qualité globale pour s'assurer qu'il est conforme aux normes spécifiées.

Équipement de revêtement en poudre semi-automatique pour la ligne de production de profilés en aluminium 1

Équipement de revêtement en poudre semi-automatique pour la ligne de production de profilés en aluminium 2

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Ligne de peinture liquide

Système de convoyeur

Cabine de jet

Cabine de poudrage

Cabine de peinture humide

Cabine de peinture automobile

Ligne de prétraitement

Système de pulvérisation de prétraitement

Ligne de prétraitement par trempage

Centre d'approvisionnement en poudre

Système de récupération de poudre

Système de récupération des cyclones

Filtres à revêtement en poudre

Fours industriels

Cuisinier de séchage

Durcissement du four

Récupérateur automatique

pistolets de pulvérisation

Traitement des déchets

Filtre-presse

Oxydation catalytique régénérative

échangeur de chaleur

Saupoudrez la poudre de revêtement

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Traitement des déchets

Filtre-presse

Oxydation catalytique régénérative

échangeur de chaleur

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