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Nom De Marque: | CHG |
Numéro De Modèle: | AC-32 |
Nombre De Pièces: | 1 série |
Prix: | 100,000-300,000 USD |
Conditions De Paiement: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité à Fournir: | 10 ensembles par an |
Description du produit
Cette ligne de revêtement en poudre automatique est spécialement conçue pour le revêtement d'étagères, avec des cintres s'étendant sur 13,5 mètres de long. La cabine de pulvérisation est fabriquée en polypropylène (PP) durable, offrant une excellente résistance chimique et une durabilité à long terme. Le processus de pulvérisation combine la pulvérisation automatique au pistolet avec un revêtement manuel supplémentaire, assurant à la fois précision et flexibilité dans l'application. Utilisant un système de convoyeur aérien power & free, la ligne prend en charge le mouvement fluide des pièces, tandis que le chargement et le déchargement manuels s'adaptent à la géométrie unique des étagères.
Solutions personnalisées et devis
Nos lignes de revêtement en poudre sont conçues sur mesure pour répondre aux exigences uniques de vos produits et de vos opérations. Pour un devis précis, nous avons besoin de paramètres détaillés de la ligne de revêtement dont vous avez besoin. Nous vous invitons à nous contacter avec une spécification complète pour discussion, ce qui nous aidera à concevoir une solution qui correspond parfaitement à vos besoins.
N'hésitez pas à nous contacter pour une proposition de conception exclusive adaptée à vos spécifications. De plus, nous proposons une personnalisation pour d'autres types de lignes de production de revêtement en fonction des caractéristiques de vos produits, garantissant une solution qui optimise l'efficacité et la qualité.
1. Préparation de la surface : |
Le processus commence par la préparation de la surface, une étape essentielle pour assurer une adhérence optimale du revêtement. Cela implique le nettoyage, le dégraissage et l'élimination de tout contaminant des surfaces en aluminium, en les préparant pour les traitements ultérieurs. |
2. Prétraitement : |
Après la préparation de la surface, les profilés en aluminium subissent un prétraitement pour améliorer à la fois l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion. Les méthodes de prétraitement peuvent inclure le nettoyage chimique, le phosphatage ou le revêtement de conversion au chromate. Ces processus conditionnent la surface de l'aluminium pour une meilleure adhérence de la poudre et une amélioration des performances du revêtement. |
3. Séchage : |
Une fois prétraités, les profilés en aluminium sont acheminés à travers des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle. S'assurer que l'aluminium est complètement sec est essentiel pour obtenir une bonne adhérence du revêtement en poudre et une qualité de finition. |
4. Application du revêtement en poudre : | Les profilés en aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application du revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profilés en aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre. Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profilés en aluminium mis à la terre, adhérant uniformément à la surface. |
5. Durcissement de la poudre : | Après l'application du revêtement en poudre, les profilés en aluminium sont transférés dans des fours de durcissement. Dans les fours de durcissement, le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique. La chaleur du four fait fondre et s'écouler les particules de poudre, créant un film de revêtement continu et lisse. Le processus de durcissement réticule également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie. |
6. Refroidissement : | Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et garantit qu'il conserve ses propriétés et son apparence. |
7. Contrôle qualité : | Après le refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent une inspection qualité approfondie. L'inspection consiste à vérifier l'épaisseur du revêtement, l'apparence, l'adhérence et la qualité globale pour s'assurer qu'elle répond aux normes spécifiées. |