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Détails des produits

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ligne de revêtement de poudre
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Système de pulvérisation automatique personnalisable

Système de pulvérisation automatique personnalisable

Nom De Marque: CHG
Numéro De Modèle: AC-13
Nombre De Pièces: 1 série
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à Fournir: 10 ensembles par an
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
La Chine
Certification:
ISO, CE
Spécification:
personnalisable
Capacité d'approvisionnement:
10 lignes/année
Personnalisation:
- Oui, oui.
Service après-vente:
Installation et utilisation des équipements de guidage
Garantie:
1 année
Coût du transport:
Contactez le fournisseur pour le fret et le délai de livraison estimé.
Détails d'emballage:
Différent selon la conception
Mettre en évidence:

Cabine de revêtement automatique en poudre personnalisable

,

Prétraitement automatique de la cabine de revêtement en poudre

Description de produit

Ligne de revêtement en poudre de pulvérisation de PVC

 

Caractéristiques des cabines de revêtement standard

  1. Installation rapide et simple: notre cabine de revêtement standard est conçue pour un montage rapide, réduisant le temps et l'effort d'installation.assurer un espace de travail propre et efficace.

  2. Nettoyage convivial: l'intérieur et l'extérieur du stand sont conçus avec des surfaces faciles à nettoyer, ce qui favorise un environnement hygiénique et réduit les temps d'arrêt entre les projets.

  3. Systèmes de pulvérisation avancés: équipés de chaque côté de deux stations de pulvérisation automatiques pour des applications de revêtement sans couture,à côté des stations de pulvérisation manuelles pour permettre aux opérateurs de gérer des détails complexes ou d'effectuer des retouches si nécessaire.

  4. Apport d'air pratique: des connexions d'air comprimé sont facilement placées des deux côtés de la cabine, ce qui facilite la connexion des appareils de pulvérisation sans encombrer la zone de travail.

  5. Barrières de confinement de poudre: pour maintenir un environnement contrôlé, la cabine comporte des sections de protection aux points d'entrée et de sortie,contenant efficacement le sur-arrosage et empêchant la poudre de s'échapper dans les zones adjacentes.

  6. Éclairage optimisé: La cabine est équipée de six groupes de luminaires spécialisés au plafond, offrant un niveau d'éclairage d'au moins 300 lux.Cela assure une excellente visibilité pour une application précise du revêtement.

  7. Protocoles de sécurité: pour plus de sécurité, un bouton d'arrêt d'urgence est intégré au panneau de commande, permettant l'arrêt immédiat des opérations en cas d'urgence.

  8. Options personnalisables: au-delà du modèle standard, nous proposons des cabines de revêtement sur mesure adaptées à des besoins spécifiques.Les utilisateurs ont également la flexibilité de construire la pièce extérieure selon leurs besoins uniques.

Cette cabine de revêtement standard combine la facilité d'utilisation, des caractéristiques de sécurité améliorées et des éléments de conception adaptables pour soutenir efficacement une variété de tâches de revêtement.


Le stand de revêtement peut être personnalisé selon les souhaits du client.

 

Le procédé de la ligne de revêtement en poudre:

1Préparation de surface: La première étape de la ligne de revêtement en poudre est la préparation de la surface des profilés en aluminium, étape indispensable pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre.La préparation des surfaces peut inclure le nettoyage, dégraissage et élimination des contaminants des surfaces en aluminium.
2Pré-traitement: Après préparation de la surface, les profilés en aluminium sont soumis à un prétraitement pour améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion.phosphatationLe prétraitement prépare la surface d'aluminium à une meilleure adhérence de poudre et améliore les performances du revêtement.
3. Séchage: Une fois le prétraitement terminé, les profilés d'aluminium sont passés par des fours de séchage pour éliminer toute humidité résiduelle de la surface.Les surfaces en aluminium sec sont essentielles pour une adhésion et une finition adéquates du revêtement en poudre.
4Application du revêtement en poudre: Les profils d'aluminium séchés sont ensuite prêts pour l'application de revêtement en poudre. Le matériau de revêtement en poudre est chargé électrostatiquement et pulvérisé sur les profils d'aluminium à l'aide de pistolets de revêtement en poudre.Les particules de poudre chargées positivement sont attirées par les profils en aluminium mise à la terre, adhérant uniformément à la surface.
5. Pour la séchage en poudre: Après application d'un revêtement en poudre, les profilés d'aluminium sont transférés dans des fours de durcissement où le revêtement en poudre subit un processus de durcissement thermique.La chaleur du four fait fondre et couler les particules de poudre.Le processus de durcissement relie également chimiquement les particules de poudre, assurant une finition durable et durcie.
6- Le refroidissement: Après le processus de durcissement, les profilés en aluminium revêtus sont laissés refroidir. Cette phase de refroidissement stabilise le revêtement et assure qu'il conserve ses propriétés et son apparence.
7Inspection de la qualité: Après refroidissement, les profilés en aluminium revêtus subissent une inspection de qualité approfondie, qui consiste à vérifier l'épaisseur, l'apparence, l'adhérence, l'élasticité et la résistance de l'aluminium.et la qualité globale pour s'assurer qu'il est conforme aux normes spécifiées.

 

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